自动化焊接方法对工人的操作技术要求低，但设备成本高、设备管理及维护要求高。焊条电弧焊及半自动CO2焊的设备成本低，双头螺栓型号，维护简单，但对工人的操作技术要求较高。电子柬焊、激光焊设备复杂，辅助装置多，不但要求操作人员有较高的操作水平，还应具有较高的文化层次及知识水平。选用焊接方法时应综合考虑这些因素，以取得焊接质量及经济效益。
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制造企业下个机遇或在于智能自动化，为什么呢？
传统上，制造企业生产线劳动大部分由蓝领工人完成，一般不需要较高学历，也不需要较高技能，初中毕业或高中毕业，经过两三年技术培训，双头螺栓的优点，就可以进入工厂工作，流水线工作不要求很高技能，双头螺栓规格，也没有对学历有太多要求。岗前培训十天或半个月即可上岗，车工、纺织工、印染工、铆工、修理工等等，每天做的工作就是重复，每位蓝领工人只需熟悉流水线某个螺丝钉的局部工作，熟练完成操作，减少失误率与差错率即可。
生产中几种常用的焊接方法如下
(1)焊条电弧焊
利用焊条与I：件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材熔合在一起，双头螺栓，形成熔池;随着焊接电弧向前移动，熔池逐步冷却结晶形成焊缠金属。
焊条电弧焊是应用***普遍的一种焊接方法。其优点是方便灵活、适用性广泛，而且设备简单，特别适合于焊接全位置短焊缝和自动焊难以焊接的焊缠。焊条电弧焊有单层焊、双面焊和多层多道焊接头，焊件厚度不受限制，但焊件厚度较大时经济效益降低，而且随着厚度的增大，焊接缺陷增多。焊条电弧焊焊缝是铸态***，接头两侧的热影响区有连续的梯度变化的***特点。由于焊接热输入小，热影响区宽度相对较小。这种方法的主要缺点是生产率低、劳动强度大、对操作者技术水平的依赖性强。
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