电池封口模具的封口拆口
封口:
1、将组装好的电池封口模具放到封口机的封口模具中;
2、顺时针拧紧封口机放油阀;
3、前后摇动手柄杆,开始加压;
4、将压力压倒6mpa-8mpa左右,约1000kg-1200kg(根据客户自己情况来定);
5、逆时针松开放油阀,释放压力,并把模具降回初始位置;
6、从封口机中取出封号的纽扣电池;
拆口:
7、将测试过的纽扣电池放到拆口模具中;
8、将压力压到2mpa-3mpa左右,将封号的纽扣电池分离;
9、逆时针松开放油阀,释放压力,并把模具降回初始位置;
10、从封口机中取出已经分离的纽扣电池;
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钨钢电池封口模具混合料生产的质量控制
钨钢电池封口模具混合料生产工序主要由配料、湿磨与喷雾干燥等三个操作过程组成。所谓混合料生产的质量控制也就是对这三个操作过程的几个关键参数进行有效的控制。硬质合金内部材料质量的控制主要是对合金总碳、合金晶粒度及合金内部***结构的控制。硬质合金外部质量控制主要体现在对混合料工艺性能的控制,即对物料的流动性、松装密度等进行控制。目前的控制***在配料与混磨工序;后者的质量控制***则在喷雾干燥工序。
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电池封口模具原材料产品价格上调影响
目前电池封口模具原材料硬质合金产品价格上调的原因仍是主要原材料钨和钴的价格持续上涨。
硬质合金主要的原料碳化钨粉,那更是可以用“涨疯”了来形容。同时由于金属钴受到海外价格的推动以及国内下游尤其是新能源汽车三元电池需求旺盛等因素的影响,钴价一路暴涨,从而带动钴粉价格也同步强劲上扬。
目前,硬质合金生产企业已经无力承担原料上涨带来的成本飙升,现在很多硬质合金制造企业***无奈,也只能上调了产品价格。
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