




环缝自动焊机的焊接热源(一)
环缝自动焊机形式多样,所以应根据不同工件的形状大小,材质,厚度及焊接成形要求不同的焊接电源。
(1)埋弧焊
埋弧焊是以连续送丝的焊丝作为电极和填充金属。焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。
在电弧热的作用下,一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应,熔渣浮在金属熔池的表面,自动焊机,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,另一方面可以使焊缝金属缓慢冷却.
(2)钨极气体保护电弧焊
这是一种非熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的,焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送出和氦气作为保护气体,另外可根据需要另外填充金属(我司生产有***的送丝机)。钨极由于很好地控制好热输入,所以它是连续焊接薄板金属和打底焊的一种***方法,焊接电流采用脉冲形式,因此常常用来进行管道底层的焊接,以达到单面焊双面成形的目的,这种方法几乎可以用来所有金属的焊接,尤其适用于铝镁这些能形成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接,这种焊接方法焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
自动焊接专机的分类
智能化自动焊接设备
它利用各类高s级传感元件,如视觉传感器、触角传感器、光敏传感器等,并借助计算机软件系统、数据库、***系统而具有识别、判断、实时检测、运算、自动编程、焊接参数调用等,操作人员只需在人机界面上输入材料的牌号、板厚、坡口形式、焊丝牌号和直径、焊剂或保护气体种类等,焊接工艺参数自动生成或调用相应参数。即可完成全自动焊接。由于这类设备成本非常高,实际影响焊接质量的因素很多,比如气体的纯度,流量,焊接电流,电压,潍坊自动焊机,电源输入的波动,工件的水汽或锈蚀、焊缝的宽窄,焊缝的高低等等,所以很难真正完成智能化焊接,自动焊机价钱,在实际生产中很少用到。
管板自动焊机之电阻焊概述
电阻焊的种类很多,常用的有点焊、缝焊、对焊和凸焊三种。
一、点焊
点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。
点焊的工艺过程:
1、预压,保证工件接触良好。
2、通电,使焊接处形成熔核及塑性环。
3、断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成***致密、无缩孔、裂纹的焊点。
二、缝焊
缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。
三、对焊
对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。
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