




补口作为管道防腐系统工程的关键环节,基于“一致性”原则,其一直跟随着管体防腐技术的发展,大致可细分为以下阶段:
沥青基材料补口20世纪70年代以前,贵州催化燃烧设备,管道补口主要采用沥青基防腐材料,补口形式包括:现场热浇涂石油沥青(或煤焦油瓷漆)加缠玻璃布,薄涂多层的沥青热浇涂补口(国内应用较广,国外很早被淘汰);现场进行加热操作,催化燃烧设备供应商,同时缠绕浸涂过石油沥青(或煤焦油瓷漆)的玻璃纤维毡缠带的热浇沥青缠带补口(国外有一定应用,国内无规模化应用);现场直接涂装环氧煤沥青漆,加缠玻璃布,薄涂多层的冷涂环氧煤沥青补口等。此类材料由于在生产及使用过程中对环境缺乏友好性,近年来已基本退出了管道补口领域。催化燃烧设备
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催化燃烧设备的结构特点
操作方便:设备工作时,实现自动控制。
能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,催化燃烧设备供应商,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
安全可靠:设备配有阻火除尘系统,防爆泄压系统、高温报警系统及***自控系统。
阻力小,净化率高:采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80,且设备基础无特殊要求。
使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。催化燃烧设备
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催化燃烧废气处理设备优势一
一、起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
二、适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。催化燃烧设备
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