带压开孔封堵的基本步骤解析
带压开孔封堵技术是一种安全、经济、快速***的在役管道维抢修特种技能。它能在不间断管道介质运送的状况下完结对管道的替换、移位、换阀及添加支线的工作,也能够在管道发作走漏时对事端管道进行快速、安全地抢修,***管道的运转。下面我们为大家介绍一下带压开孔封堵的基本步骤:
1、开挖封堵工作坑
开挖封堵工作坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如呈现伤人事情,当即发动应急计划;为避免封堵工作坑呈现滑坡表象,坑的周围有必要有必定的斜度。如呈现滑坡,应当即安排整理。
2、带压开孔封堵带压焊接封堵
封堵三通焊接时,有必要下降管道输油压力在2、0MPa以下,一起采纳降温办法水冷却;焊接时有必要穿戴焊工维护用品,避免呈现弧光伤眼,如呈现伤人事情应当即送***yi治。如呈现焊穿表象,应当即用焊条堵上,并焊死,带压开孔工程施工,如呈现着火表象,带压开孔工程施工,应当即启用应急计划。
3、密闭开孔
开孔前严厉按照安全操作规程进行试压,如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法,找出漏油点并消除去;如呈现着火表象,应当即启用应急计划。假如卡刀,应当即扳动换向阀,泊车剖析缘由后,重新发动;假如刀具损坏,应果断提起刀盘,封闭夹板阀,换上备用刀具。
4、带压开孔封堵
带压开孔封堵封堵时,要按照“先高压再低压,先内侧再外侧”的准则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关,形成漏油或着火,此刻当即发动应急计划。
5、抽油
放油要在封堵成功后进行,河南带压开孔,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。假如呈现漏油表象或着火表象,当即发动应急计划。开泵抽油前,需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地杰出。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。
6、切管
切管机绑缚之前,首要查看轮距,绑缚后要查看电机正反转,要确保链条在一条直线上,且要捆紧,带压开孔工程施工,以避免行走时切管机颤动。切管时,在翻开电源前,需确保开关无破损、动力线衔接杰出。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。
7、砌筑黄油墙
黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净,整理时有必要运用防爆东西。假如呈现爆表象,当即发动应急计划。





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采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术手段,它采用特别夹具和液压***工具,将密封剂***到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内,迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下,泄漏被强行止住,注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹性体,形成一个有弹性的密封结构并能维持一定的工作密封比压,达到重新密封的目的。
5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定:
(1)钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接,应符合现行***标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。
(2)封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速,焊接时,管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
(3)开孔部位应选择在直管段上,并应避开管道焊缝;当无法避开时,应采取有效措施。
(4)用于管道开孔、封堵作业的特zhi管件宜采用机制管件。
(5)大管径和较高压力的管道上开孔作业时,应对管道开孔进行补强,可采用等面积补强法;开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时,宜采用整体式补强。
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