在石灰窑设备工作期间如何控制烘炉的时间
烘炉期限依炉的大小、炉墙的厚度、建炉时的季节以及烘炉离炉建成竣工日期的长短而异,—般为5-20天,个别新建炉有烘一个月的。对于非检修停炉之后重新点火的炉,烘炉期限可以大大缩短,小修和中修后的炉,由于只更换了局部砌体,烘炉时间亦可适当减少。
经6-10天的烘炉后,可将烘炉温度提高到烘炉温度,并保持2-3天后结束烘炉过程。用耐火砖砌筑的普通立式炉,其烘炉温度一般为600-700℃,不超过800℃;机械立式炉一般为400-600℃,不超过700℃。
升温速度:由于湿炉衬急剧加热时会产生裂缝,因此,烘炉应逐渐地升温,废气由常温升至500℃,要烘3-5天。对于用黏土质耐火砖、高铝砖砌筑的砌体,当温度由常温升温到200℃时,可按每小时10℃左右考虑;由200℃升温到400℃时可按每小时20℃左右考虑。烘炉保温温度和保温时间,主要取决于二氧化硅结晶转变时引起体积膨胀的临界温度点,这些温度点是:135℃、235℃:、575℃和875℃。



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石灰窑的一种新型设备点
1、燃烧室容积热强度大,可高达23260KW/m;同时排气管的形状又很简单,圆盘出灰机,因此由脉冲燃烧器组成的加热装置结构紧凑、体积小;
2、加热效率高。由于脉冲燃烧是在声波作用下进行,燃气和空气混合均匀,燃烧加剧,空燃比接近化学计量比,圆盘出灰机型号,而且排烟温度可降至露dian以下,石灰炉厂家,因此热效率高,比目前***xian进的燃烧装置提高10%左右;
3、传热系数大,脉冲燃烧存在着较高的脉冲频率。气流具有相当强的脉冲性,严重***了气流的传热边界层,同时在脉冲燃烧周期中出现了高速气流,所以总的传热系数很高,比普通的加热设备大一倍以上;
4、不需空燃比控制装置,因为燃料和空气吸入量由气体辩阀,燃烧室及排气管等燃烧器本体结构进行控制;
5、不紧需要加大引风设备,而且使烟气温度变低,降低了热回收率。
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