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全自动灌装机质量安全真的安全吗？

近年来，我们经常会听到“被污染的食品”的消息，食品安全危机可谓是日益严重，今天某食品制造商生产产品***j类超标，明天又某制造商生产车间卫生不达标导致食品物料被严重污染。您是否已经采取措施防止食品安全污染呢？很多食品制造商都会引入灌装机，减少人工对食品原料的直接接触。虽然使用食品灌装机生产可以降低对食品的污染，但如果忽略了对灌装机的维护的情况下，如果继续使用灌装机发生污染的风险依然存在，我们应该如何防止灌装机被污染呢？下面冠浩机械的小编为大家讲解

●尽可能的使用全自动灌装机生产完成生成流程

使用全自动灌装机可以减少人工接触食品，减少头发，头皮屑，昆虫和其他的污染物污染食品原材料的风险。

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●灌装机运行前防止金属探测器

灌装机在生产过程中，可能会遗漏机器的金属部件并进入产品，因此我们可以通过金属探测器检测来降低食品原材料污染风险

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●让我们定期维护灌装机

灌装机如果没有彻底清洗，灌装机物料容器中残留的碎屑或细j会繁殖滋生更多的细j。

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●灌装机应定期更换消耗部件

由于灌装机的轴承和活塞环的属于消耗品已破损，也存在着很大的污染风险。

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●设置干净的展位和检查工人的衣服，降低了污染的风险。

灌装机的生产车间应定期消毒，工人应穿着防尘防静电工服，并佩戴帽子。

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相对传统手工灌装，全自动灌装机的灌装质量安全是非常有保障的，但并不是您拥有了灌装机就代表着食品卫生安全就高枕无忧了。灌装机就像一把双刃剑，用的好可以给你带来很多的好处，用的不好坏处也是一大堆。所以灌装机的养护是必不可少的一件事情。

探讨灌装机行业发展形势

我国的灌装机发展有自身的优势，同时也存在不少的劣势。其实世界上***的灌装机是不存在的，其实有缺陷的美才是真正的美。没有***自主的创新能力，这是我国灌装机***d的缺陷，也正是由于这个缺点，是我国的灌装机难以走出国门。这个缺点在短时间内不可消灭，只有长期才能改善。这个缺陷也不是短时间形成的，而是我国灌装机企业经过长期的仿造行为之后逐渐形成的。

可以通过多种渠道了解企业实际生产中设备出现的问题，建立完整的优良***服务体系，青海不起泡灌装机，及时解决问题；根据客户的要求，对设备的制造和调试周期都短于国外，并且造价便宜，维护方便。充分了解我国灌装机械行业发展中存在的优势与缺点，准确的高台面半自动打包机制定下一步的发展方案，发挥优势、弥补不足，是国内灌装机械健康发展的关键。顺应时代潮流，加强自主创新，树立良好的品牌形象，在激励的市场竞争中稳步前进，全m发展。

因此灌装机械企业要想长久发展下去就必须及时认清自身发展中存在的问题。细看灌装机械行业仍然存在很多问题，不起泡灌装机报价，企业规模太小、产品层次低、过度依赖进口、开发能力低、研发投入不足、***技术人才缺乏等因素都制约着我国灌装机械行业的发展。然而，我国灌装机械与国外***设备相比也并非一无是处，比如我国的灌装机械在设计思路上就比较灵活，不起泡灌装机报价，可以根据客户的不同需求进行量身定做；具有地理环境的优势。

思维决定命运，有什么样的思维，你的人生就会是什么样子。半自动灌装机的发展同样如此，有什么样的企业***，就会有怎么样的企业发展。灌装机企业的发展和企业***非常大。与发达***相比，国产灌装机底子较薄。还有技术创新能力不足，都是目前我国灌装机械不景气的原因，因此，我国包装机行业生产商必须改变思维，以创新为竞争力，加强服务意思，才能获得行业的持久性的胜利。

常见灌装机故障及解决方案　

解决方案：

1.检查气压表是否达到要求及有无气源进入机器，接入气源并确定压力到达要求；

2.检查气源及电源开关是否打开，打开电源和气源开关；

3.检查固定磁性开关的位置，后磁性开关必须固定在气缸的后部能使气缸工作的位置，不能移动；

4.检查急停开关是否处于按下状态，旋动急停开关，使它复位；

5.检查***管是否烧坏，如果烧坏，更换新的；

6.检查料缸活塞是否卡死，将活塞重新装好位置；

7.检查料缸O型圈是否有粘性，不起泡灌装机报价，卡死活塞，更换O型密封圈；

8 检查灌装头里面的灌装阀芯是否卡死，将阀芯复位；

9.检查两个磁性开关是否完好，如有损坏，更换新的。

故障现象：液体灌.装机灌装量不准或不出料

解决方案：

1.检查磁性开关是否松动，调好量后锁紧；

2.检查速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，保持节流阀打开；

3.检查灌装速度是否过快，调节灌装速度节流阀，降低速度；

4.检查三通控制阀内是否有***，清理***；

5.检查灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，将阀芯复位；如有延迟打开，调节薄型气缸节流阀；

6.检查快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的压力，调节弹簧的弹力，弹力过大时止回阀打不开；

7.检查快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，将空气减少或排除；

8.检查所有密封圈是否损坏，如有损坏，更换新的；

9.检查所有卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正。

故障现象：液体灌.装机料缸活塞推到顶后不返回

解决方案：

1检查活动磁性开关的位置，按下急停开关，重新调整活动磁性开关。

故障现象：液体灌.装机物料从料缸后端

解决方案：

1.检查料缸活塞O型密封圈是否损坏，如有损坏，更换新的；

2.检查料缸活塞与活塞杆是否紧固，如有松动，锁紧；

3.检查料缸是否在料缸支架的中心位置，如有异动，复位。