开姆洛克220—橡胶与金属胶粘剂
一、用途:多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。
二、特点:
1.高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属,适用橡胶有:天然胶、丁苯胶、氯丁胶、***胶、异戊二烯等橡胶。
2.耐热、耐水、盐雾、***、油脂,多种溶剂及腐蚀性气氛,具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。
3.干燥胶膜坚硬,有耐冲刷性,适用于注模硫化工艺。
4.涂胶后,可较长时间停放。
三、性能:
组份:有机聚合物和分散填料,溶解在二***和过***溶剂系统中 颜色:黑色,不透明 粘度: 135~300cps。 含固量: 23~27%(重量份) 比重:1.05~1.09 闪点: 28℃ 稀释剂:二*** 溶剂:二***、过*** 储存期:未开启容器(25C) 24个月 |
四、工艺:
² 表面处理:机械法(喷砂)后脱脂,或化学处理。先涂CH205,干燥。
² 稀释:可不经稀释直接涂胶,若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。
² 搅拌:涂胶之前经充分搅拌,达到均匀混合后方可使用。
² 涂胶:用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。
² 涂胶建议:刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀;浸涂时可用5-10%原液体积的二***或***稀释后,控制粘度为35-40秒(Zahn #2杯),合理调整退液速度可减少流淌和滴挂;喷涂时可用25-50%原液体积的二***或***稀释后,控制粘度为22-28秒(Zahn #2杯),防止干喷影响粘接。
² 涂胶厚度:(干膜) 12.7—25.4μm。***佳厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求。
² 干燥:涂胶后室温干燥约45-60分钟,若高温(65~82℃)干燥,时间可短些。
² 停放:根据需要可在干燥后立即硫化,亦可停放较长时间再硫化,但要避免污染。
² 硫化:当涂胶件被放置于热模中后,应迅速填充橡胶并合模,防止胶粘剂预固化而失效,以确保胶粘剂和橡胶同时硫化,并获得***佳粘接性能。
² 硫化条件:取决于胶料硫化条件。
五、典型数据:
表一CH220/205粘接各种橡胶与冷轧钢板
椽胶品种 剥离强度 千牛顿/米 ***情况
室温 高温121℃
天然胶 15.6 17 l00%R
丁苯胶 24 7 l00%R
氯丁胶 16 3.9 l00%R
丁基胶 11 7 l00%R
***胶 14 4.5 l00%R
按ASTM D429-B方法测试
表二CH220/205粘接件(橡胶与钢)耐环境试验
介质 试验件 橡胶 ***情况
沸水 2小时 天然 95%R
相对湿度95% 38℃×70小时 氯丁 l00%R
蒸汽饱和氧舱 70℃× 48小时 氯丁 99%R
六、注意事项:
1.应贮存于干燥阴凉处,远离热源与明火。
2.溶剂易挥发,使用完毕请将容器盖紧。
3.溶剂蒸汽***,工作场所防火通风,防止长期吸入或长期皮肤接触。
开姆洛克应用咨询:025-58498849
联系人:杨静13915973488