大功率微波砂轮升温设备***制造装备生产厂家简介
山东科弘加热设备研发生产制造一体的综合性企业,在砂轮片是磨削加工中***主要的一类磨具,砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯,干燥和焙烧而制成的多孔体,由于磨料,结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量,生产率和经济性有着重要影响.砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、***、形状和尺寸等因素决定。整机采用模块式结构,先预组装调试完成后,分开拆卸包装运输,再到客户处进行组装,调试.微波自上而下均匀波自上而下宽带均匀馈入从而保证磁控管完全正常运行,输出匹配性能优越,使被加热物料更加均匀彻底,微波发生器等设置于加热器之上这样使设备的电器使用寿命更长,电子器件及线路的布局规范,易于维修,设备采用自动化控制,可控性程度高,可实现状态监视,报警显示等,可根据客户及试验需要在箱体底部安装送热风装置,在箱体内安装功率搅拌器。
大功率微波砂轮升温设备***制造装备生产厂家概述
砂轮材料微波干燥加热设备,微波砂轮材料加热设备 微波砂轮片干燥设备用于砂轮片、磨片、磨具、蜂窝陶瓷、陶瓷烘干干燥定型，砂轮片、磨片烘干干燥速度快，烘干干燥短，可以把砂轮片、磨片内外同时烘干干燥，烘干干燥后砂轮片、磨片不变形，平整度好，输送带输送全自动化砂轮片、磨片烘干，省人省力，批量烘干干燥。微波加热炉由四个微波加热腔体组成,同时对四片砂轮进行加热,微波加热腔体采用铝合金板制造,箱体与箱体之间用隔板进行隔开,每个砂轮占用一个箱体的空间,各箱体之间微波干扰较少,每个微波加热腔尺寸为定制,箱体侧板外层有保温层,传动滚筒在箱体内部,侧板配孔将传动轴,传动双列链条固定轴承等安装在箱体侧板外部.砂轮进出料端口配置微波防泄漏门，微波防泄漏门为自动启闭控制，当检测到来料信号时微波门打开，当***后一块物料进入箱体后微波门自动关闭。为便于观察物料每节箱体前侧面装有防泄漏微波观察门，微波加热过程中，所有微波门处于关闭状态，加热过程中微波门开启时微波自动关闭。微波加热炉箱体顶部放置微波发生器，每个箱体放置8只微波源，中间为排湿管，变压器等结构件安装在箱体后侧部，变压器可选用油冷、也可选用风冷方式。变压器与微波源分开布局，既便于电器散热又减少箱体承重。整个输送由金属辊道进行承重、输送，进出料平台为1米长，金属辊道各金属滚筒之间间距为140mm，滚筒采用直径76mm的厚壁管加工制造。腔体下部为钢架结构，采用6#厚壁方钢管进行焊接，支架底部有可调节的大地脚。在每节箱体顶部配置远红外测温，可观察物料表面温度以作参考。砂轮微波预加热设备用于工业砂轮在热压成型前的预加热工艺。相比传统的加热方式，微波加热速度更快、更均匀。加热过程中无中间传导，损耗少。设备结构简单、故障率低、便于维修。设备自动化程度高，可并入砂轮自动生产线。设备使用成本低，只使用电力驱动。PLC可编程控制，人机界面操作，完成控温、功率选取、调整、计数、输送等动作，设备运行分可编程自动操作和手动操作两种形式。满足砂轮的送入和送出指令并留有与前后工序匹配节点。可进行功率调整，具有磨具表面温度的检测、备查记录和显示，设备非正常故障的报警与显示。物料传动速度变频可调、微波加热功率可调，可通过人机界面观察每只磁控管工作状态，每节腔体均设置监视微波管工作状态，如有微波系统不正常工作，即显示微波系统有故障，但不干预设备运行。每只磁控管装有一只空开，可实现每只磁控管自由启闭控制。设备外观喷涂颜色为蓝色，色标为RAL5015。电器冷却部分：在微波加热箱体和电源箱体留有排湿、排热风罩及法兰，用户只需要自配多翼式离心排热风机及相应风管。
大功率微波砂轮升温设备***制造装备生产厂家优势
1、干燥迅速 微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。
2、干燥均匀 无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
3、节能*** 由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。
4、防霉、杀菌、保鲜 微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能有限度地保存物料的活性和食物中的***、原有的色泽和营养成份。
5、工艺*** 只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。
6、安全无害 由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏***，没有***线危害及***气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。