振动给料机配套反接制动控制箱，可使给料机在短时间内迅速停机，同时还具有过流、过压、断相保护作用。并可应客户要求，增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级调速等功能。振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等。使用条件：
（1）环境温度不超过 40℃；
（2）在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；
（3）周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
如在选型时遇到空间距离限制宽度，可考虑将振动电机改为后置安装，减小宽度尺寸。
给料机的安装调试以及运行时需要考虑到的因素：
安装：给料机一般为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆要向外张开10°布置。4个吊杆要安装在具有足够刚性的结构上。对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，还要设置移动滑架。安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。安装后的给料机横向应水平，以防工作时物料向一侧偏移。
给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装。它的给料能力与下倾角度成正比，每变化1°，给料能力变化3％。为保证给料量的均匀稳定，电子秤用给料机应水平安装使用，以防物料自流。
调试：铁芯与衔铁之间的间隙为气隙，一般在1.8-2.0毫米，在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但是气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。
给料机怎么才能更好的运行呢？在运行时需要考虑哪些因素呢？下面小编带您来看一下：
（1）须经常注意检查所有螺栓紧固情况，特别是主振板弹簧的顶紧螺钉（或螺旋弹簧的固定螺杆和压紧螺母），电磁给料机，以及电磁铁气隙调节螺栓的紧固情况，遇有松动，必须随时拧紧。
（2）铁芯与衔铁之间的气隙，在任何时候都应该保持平行和清洁。
（3）在尘土较多的场合下，电磁给料机多少钱，或运输磁性物料时，激振器的密封盖必须盖好。
（4）线圈压板必须压紧，防止因振动而使线圈磨破，电磁给料机多少钱，线圈引出线可穿过橡胶套管作为保护。
（5）主振弹簧（螺旋弹簧或板弹簧）如有损坏时，应立即更换。
（6）更换槽体的耐磨衬板时，须保持与原来的衬板尺寸一致。
说说振动给料机使用时该注意的事项
我们都知道，振动给料机的用途就算把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。现阶段广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。今天，我们就来说说它在操作时要注意的事项。
1、振动给料机在开机之前，应检查各部位螺栓有无松动，各润滑点的润滑油是否加充足，运动部件转动是否灵活，电磁给料机多少钱，附近有无闲人。可先开动下道工序的设备，以免造成料的堆积或堵塞。
2、振动给料机的产量必须与下道工序相适应，严禁供过于求，依靠时开时停来调节产量的现象发生。当产量与后道工序不相适应时，可通过调节闸板高度、调节棘爪行程解决，必要时也可改变皮带轮的大小来改变主轴转速。因为振动给料机的胶带运行速度很慢，跑偏较难被人发觉，因此在试机及投产初期应有专人监视胶带跑偏，在正常生产中每班也应检查1一2次，发现跑偏立即调整。
3、由于给料机在使用中机上物料堆积过多，临时安排检修相当困难，因此必须做好定期维护和计划检修工作。一般每年至少应彻底检修一次。
4、每班停机前应尽量把原料卸空，在计划检修前应将周围场地的原料用空，以确保检查和修理的进行。
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