三维扫描服务、英福斯三维扫描(图)

相比传统制造工艺，3D打印究竟有何优势?

首先，3D打印拥有更快的速度、更低的零部件成本，更高的机l密性。利用3D打印技术，可以在数小时或数天内制作出概念模型，从而帮助整车厂和零配件厂商优化设计，并加速产品概念验证流程。

多样的材料选择，不同的机械性能以及精准的功能性原型制作，让制造商在前期可以随时修正错误并完善设计，使得错误成本小化。

在工装夹具方面，3D打印技术提供了一种快速准确的方法，大幅降低了工具生产的成本和时间。因而，汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到了提升。

而针对生产工具，例如水溶型内芯、碳纤维包裹、注塑成型等3D打印的应用，三维扫描服务，有助企业实现快速小批量工具定制、降低成本并缩短产品上市时间。

***后，在***终使用部件制造中，3D打印技术可让原始设备制造商和零件制造商的部件的生产不出现延迟，并可为汽车制造商定制生产持久耐用的***终使用产品。 借助注塑成型和高性能热塑性塑料，3D打印技术能够构建耐用且牢固的汽车零件。

3D打印技术的应用，为动漫衍生产品开发者在前期设计中提供了一个广阔的交流平台，真正实现了沟通的无障碍化，并且对前期的设计实现提供了强有力的支撑以及设计流程的良好运转。传统动漫衍生产品的制作分为两个步骤，首先需要进行原型塑造，然后送入工厂批量生产，不管是哪个步骤中，制作中所需要的技能都很高，大部分都需要几年的工作时间才能掌握。

3D打印技术的优势

改善产品设计

　　原型是产品的初稿，它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。传统的原型是利用泡沫或黏土进行手工制作，通过3D打印快速创建概念模型，设计者和客户之间能够更好的交流。在传统的工业制造，如果一个设计概念在制成产品之后存在缺陷，企业需要承担大量材料的浪费成本。而利用3D打印技术制作概念模型，能够快速调整***初的设计并不断改进。

　　除了概念设计之外，3D打印还被用于创建功能性原型，因为3D打印技术制成的物品本身具有耐高温、耐化学腐蚀等性能，通过对原型进行各种性能测试，以改进***终的产品设计参数，大大缩短了产品从设计到生产的时间。3D打印加快了设计进程，在产品的安全性和合理性设计、***工程学设计、市场营销和设计等方面不断改善，从而实现在将产品***投入生产前对其进行优化，创造出更好的产品。