吹氧管公司_吹氧管_无锡博纳斯公司(查看)

电炉炼钢吹氧管的使用条件非常苛刻，使用普通碳钢(光管)作吹氧管，吨钢吹氧管的消耗量很大，一些钢厂采用在光管外壁涂耐火泥等措施，收到了一定的效果，但是吨钢吹氧管的消耗量还多达2~4kg。本新型吹氧管是在钢管的内、外壁上高温涂料，因而其多项性能显著优于上述两种吹氧管。三种型号的高温涂层吹氧管的使用寿命为碳钢管的3~10倍，而其价格仅为碳钢管的1??2~2.5倍;其使用寿命比涂耐火泥的吹氧量高一倍，而两者的价格相当。电炉炼钢厂采用此新型吹氧管，不仅可大幅度降低吹氧管的费用，而且可提高吹氧强度，缩短冶炼时间，减少电耗，从而显著降低炼钢成本。因此，高温涂层吹氧管颇受电炉炼钢厂的欢迎，需求量不断增大。

　　吹氧管的耐热性性能优越，能量消耗低，吹氧管公司，在强耐热、抗腐蚀等方面广泛应用，但是在输送氧气或其它气体的过程中常常会出现事故，今天就为大家分析一下防止吹氧管的措施。

　　1、定期吹扫氧气管道，吹氧管，保持吹氧管管道内清洁。

　　2、在使用工作压力下，中心氧管的氧气流速lt;60m/sec。

　　3、各种氧气阀门采用不锈钢阀门，氧气管道局部采用铜或不锈钢。

　　4、氧气阀门的电路执行机构的线路，绝缘要好，吹氧管公司，禁止电线搭在管道上。

　　5、在胶管和氧弯头对接法兰外部，用石棉布或石棉绳包扎，防止火星溅入。

　　6、胶管定期更换，防止老化剥落。

　　7、吹氧管管道中有氧气时，不能动火，或进行电、气焊。

　　8、氧弯头与氧胶管对接法兰要垫平、对严及螺丝对称把紧，或采取用法兰直接铸造的胶管，确保结合部分不漏气。

　　9、通氧管道上的切断阀的执行机构，特别是气缸，禁止用油润滑。

　　为了您的安全，请在使用吹氧管的过程中要谨慎小心操作，以免因操作不当而出现等事故，造成不必要的经济损失或是人身伤害。

吹氧管可以为冶炼钢铁等行业提供充足的氧气，在使用过程中，为了防腐蚀，延长设备的使用寿命，通常会在产品表面刷一层稳定性较好的铝制品，就是所谓的渗铝处理。

　　一种炼钢用吹氧管的热处理工艺，其特征在于该产品除常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸外，吹氧管公司，还要进行渗铝扩散退火，以达到渗铝层的厚度大于0.2毫米，然后试气、车丝、磷酸洗，再进行涂层和瓷化，其涂料具有特殊的配方。经该工艺处理的渗铝涂层的耐高温、耐腐蚀性能大大提高，其涂层牢固不易脱落，有效的提高了它的使用寿命，可节约钢材，节省换管时间，提高吹氧效率，减轻工人劳动强度。

　　另外，耐火厚壁的吹氧管涂敷材料，是将微硅粉、石英粉、高铝水泥、耐火粉按比例配好后加入水玻璃、调成糊状，发酵10分钟，之后便可以将其涂敷在金属管上，再把金属管放在60摄氏度左右的干燥室内干燥即得耐火产品。与现有技术相比，涂敷在金属管上后制作的厚壁的使用寿命比较长，降低了金属管的消耗，缩短冶炼时间，制作简便，涂敷金属管只需一次涂敷便可成功。

　　吹氧管采用渗铝涂层工艺虽然会导致加工过程较为繁琐，但是在以后的生产过程层中受益无穷，它的存在降低了产品的消耗，缩短了冶炼时间，为企业带来了收益。