普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产，石墨化温疼 低，其电阻率高，普通功率石墨电极厂家，线膨胀系数大，抗热震性能差，因此允许电流 密度较低。
高功率石墨电极采用优质石油焦（或低级别的针状 焦）生产，有时电极本体需要进行浸渍处理，其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些，山东普通功率石墨电极，如电阻率低，允许较大的电流密度。
超高功率石墨电极必须采用高的针状焦生产，并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行，石墨化温度高达2800 ?3000°C，因此电阻率更低，允许通过更大的电流密度，线膨胀 系数更小，具有优良的抗热震性能。
石墨电极优点
速度快;
石墨放电速度比铜会快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，普通功率石墨电极价格，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
损耗小;
因为火花油中含有C原子，普通功率石墨电极规格，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗;
炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m，针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m。
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