空压机设备管理考核量化常用指标
设备综合效率OEE
随着市场竞争的日益激烈，常州空压机，制造商要想持续的获得高的经济效益，更大化的挖掘和改善。生产车间的生产效率显得极其重要，在某些方面，它甚至成为企业是否可以赢利的决定性因素。然而，在现在的制造业中，看似良好运作的生产车间实际上并没有以***0好的状态进行工作，设备和操作人员的价值存在很大的改善空间，这无形中为企业带来了巨大的损失。为了解决这一问题，国际制造业提出了全局设备效率(OEE)的概念。
设备综合效率是Overall Equipment Effective ness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。它是一种严格的机器总体性能的衡量手段，提示时间浪费存在于哪里，统计各种时间浪费的目的在于实现改进。
比较全0面反映设备效率的一个指标，常州空压机生产，OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人，时间开动率代表出勤率，性能开动率代表上班后是否努力工作，发挥出应有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否经常出差错，是否能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是：设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量。
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设备的可用率
这在西方***采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备，都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况，如果是单班运行，其计划时间就是8小时。
分析：空压机设备常见故障类型及维保概述
故障原因分析技术
(1)现场调查。借助现场调查对故障的发生时间、环境等信息进行采集，常州空压机价格，并完成对故障件的初步检查和鉴别。
(2)分析故障原因。借助对故障件试验室检验的方式，完成对故障件的强度、断裂力等综合计算和分析。对于不能拆卸的空压机设备，常州空压机制造，主要选择现场采集数据的方式，完成分析和解读，并初步确定故障成因。
(3)故障结论。结合测得有效数据，完成对故障成因的结论，并选择适宜故障维修方法。
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