中频熔炼炉多少钱-同兴电炉(在线咨询)-山西中频熔炼炉

中频熔炼炉功率上不去怎么调整？近期，湖北中频熔炼炉厂家，湖北中频感应熔炼炉厂家小编常常收到中频熔炼炉功率上不去的反馈，今天，就跟随同兴电炉小编来学习下吧。

故障现象一：中频装置只能在低功率下工作，当直流电压调高时，过流保护动作。

故障原因：是负载交流等效电阻偏小。尤其是中频熔炼炉到了后期炉衬厚度减小，启动后往往是直流电压小，电流大，中频电压也小，换流比较困难，逆变器容易颠覆，功率升不上去。

解决办法：适当调大电流信号瓷盘电位器。待炉料熔化后再***ic到正常值。另外感应线圈匝间绝缘不良，电压低时可以工作，中频熔炼炉设备，中频电压高时绝缘击穿造成匝间短路，交流等效电阻迅速减小，逆变容易颠覆。处理的办法是扒掉炉衬，搞好感应圈的绝缘便可正常。

中频熔炼炉打结炉衬注意事项

打结中频炉炉衬要作好以下几方面工作。

①熔料要选用干净，干燥，无油污的材料，以便建好炉壁的烧结层。

②前几炉避免大功率送电熔炼，大功率会产生很大的电磁搅拌力，把还没有完全牢固的炉衬烧结层冲刷掉

③加铁要轻、要匀用力掷铁，碰到中频炉炉壁容易把很薄的烧结层损坏，造成消耗脱落，影响炉衬寿命。均匀加铁能平衡炉温防止结壳。

④使用中频炉要勤捞渣，炉渣的熔点高于熔料的熔点，炉渣结壳熔料不能和溶液接触，5吨中频熔炼炉，熔化困难炉衬坩埚底部受高温侵蚀。

⑤中频炉熔炼过程中切记避免温高。温度与炉料的消耗成正比，温度越高炉料消耗越快，中频熔炼炉多少钱，***度越高。浇注铁水的出炉温度要控制在1450℃以下，熔炼温度控制在1300℃左右，保温温度控制在液面不结壳为宜。

⑥中频炉炉衬日常检查，开炉时检查炉壁有无裂纹、掉块现象，若有及时处理。

中频感应熔炼炉加热速度快，效率高烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生***，节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，山西中频熔炼炉，净化车间环境等方面效果显著。尤其是对于铸铁而言，感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量，产量要求，中频熔炼炉设备***额度等作为选择标准，

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