电泳加工现有问题
1)电泳加工技术发展不均衡,环保涂料、新工艺、新装备有待提高。尤其是各领域中的环保涂料、节能减排新工艺、新装备的技术还亟待提高。因中国对涂装工程没有强制性的节能减排政策,企业对已有涂装生产线没有改造的积极性,节能环保的新涂料、新工艺、新装备应用得不到推广。
2)企业多,规模小,环保技术弱,环保意识差。对于高水平,高技术含量的环保涂料、环保设备投入甚少,有些企业配置环保设备但很少使用。
3)非环保涂料为主的局面还有待改善。
4)以标准和***促进涂料业、环保设备健康发展的体系尚未形成。
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车体电泳加工工艺过程
车体电泳加工工艺过程, 底漆喷涂→重防腐喷涂→阻尼浆喷涂→腻子刮涂→中涂漆喷涂→面漆喷涂。
车体组焊前,对帽形立柱、帽形横梁等内部封闭空腔,即在车体组成后无法覆涂到防锈底漆的零件表面,其内表面打磨清除锈垢,采用配套的底漆稀释剂对表面进行清洗后刷涂环氧防锈底漆,涂层平均干膜厚度(40~60)μm,附着力(0~1)级。
车体组焊后,彻底清除车内地板杂物和水分,采用风动打磨机对车体内外表面打磨,内部复杂面用钢丝轮进行打磨处理,外部墙板用千叶盘进行打磨处理,清除疏松旧涂层和返锈。
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树脂对电泳加工的作用
阴极白色电泳涂装加工所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。
为提高电泳涂膜外观质量,防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。
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