我们会发现，次***氯含量会减少，这是什么原因呢，为此有些人做了实验，下面小编说下实验室外的实验及分析：
将装有0.5吨次***的塑料大桶密闭封口，并暴露在室外环境，且无日光遮挡。检测时间选在2010年夏季5月至6月之间，放置一个月，每周定期测量有效氯含量，并做检测记录。
结果显示：在夏季5月至6月之间的自然环境下，装有0.5吨次***的塑料大桶密闭封口，并暴露在室外环境，且无日光遮挡，1个月后有效氯含量衰减42%左右。
由此可见，暴露在高温、日照环境下，次***有效氯含量衰减迅速，要减缓有效氯含量的衰减，应选择低温、避光环境下存储次***。
pH对次***稳定性的影响
郑州龙达化工产品有限公司说下：次***溶液的pH在12以上，次***溶液相对较稳定，体系中有效氯的变化较小。
目前，预氯化已在很多水厂得到应用，但是氯与水中的有机物反应产生三卤甲l烷和其他卤化消毒副产物，这些卤化有机化合物中有许多被推测是致病物质，对饮用水的水质安全构成了极大的威胁。采用次***代替氯的氧化作用，可进一步减少消毒副产物的产生。与预氯化相比，无论在控制消毒副产物的产生方面，还是在使用的安全性方面，次***预氧化都具有实际的意义。
在工业生产过程中，应严格控制反应条件，以提高产品收得率，保证产品质量。下面小编给大家说下次***工业生产事项：
1.反应温度不应超过35℃（20~30℃）。因次***受热分解，而且分解率随温度升高而增大。
2.改反应是溶液吸收气体的反应，低压下对反应有利，生产时控制压力在2-2.67kPa真空下缓慢进行。
3.通氯l气过量会引起次氯酸的分解。当产品中有效氯符合要求时，应及时停止反应，防止次***分解。
4.碱度过低pH＜11时，会引起次***分解。pH＞11时，次***比较稳定，次***溶液产品中应控制游离碱（以NaOH计）为0.1%~1.0%，以便保证产品不分解。
