煜达润滑油(图)-水性切削液的选用-坪地水性切削液

切削液的选用

目前切液的品种繁多，性能有好坏忧劣，若选择不当，会造成不良后果切削液的选用应遵循以下原则:

1、切削液应无刺激气味，坪地水性切削液，不含对******添加剂，确保使用者安全

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作

3、切削液应保证工件工序间的防锈作用，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切前液。加工铝合金应选用H值为中性的切削液。

4、切削准应具有忧良的润滑性能和清洗性能，选择大无卡咬负荷PB值高、表面张力小的切液，并经切削试验评定

5、切削液应具有较长的使用寿命。这对加工中心尤为重要。

6、切削液应尽量适用应多种加工方式和多种工件材料

7、切削液应低污染，并有废液处理方法。

8、切削液应价格适宜，配制方便综上所述，用户在选用切能液时，可根据本厂特定的加工情况，水性切削液的选用，先初选认为综合性能较好的2-3种切液，经工厂试用后，确定出性能满足本厂加工工艺要求，价格适宜的切削液。

东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承***、环保、创新的理念服务客户。***的技术服务是本公司强大的后盾，为客户提供***的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。

水性切削液使用时出现的发臭的问题 切削液分为乳化油（乳化液）、半合成（微乳液）、全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油，这给***，***，霉菌提供了温床。如果不添加杀菌剂，水性切削液供应商，在很短的时间里***就会大量滋生，出现发臭，水性切削液供应厂家，选用不适合的杀菌剂也不能解决问题。 目前杀菌剂分为三嗪类（BK）、衍生类(MBM)、硫酮钠、苯并异唑啉酮、多氯酚等，常用的是BK、MBM这两类。BK甲醛释放型对于***有效，***、霉菌效果一般，适合在半合成和全合成中使用，在乳化油中会出现析出、分层。另外机床液槽里面没有***，就不会产生甲醛，也就不会起到杀菌、灭菌的效果。MBM类对于***、***、霉菌都有效，适合在乳化油等含油量高的加工液中使用。

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水性切削液在使用过程中往往会出现泡沫失控，这是一种***现象。泡沫失控会带来很多效应，如：

1）目视感官体验差；

2）泡沫可能会溢出液箱，污染地面；

3）泡沫隔绝工作液和空气接触，加速败；

4）泡沫使细小的金属屑附在液体表面，不利于过滤处理；

5）泡沫可能被泵吸入循环系统，造成切削加工部位供液不足、润滑不良，进而引起刀具寿命短、加工表面质量差；

6）持久的泡沫给清理液箱、换液带来麻烦。

因此，使用方一般都会要求切削液具有可控的起泡特性，初生的泡沫应当在较短时间内消失，液箱中泡沫始终保持较低水平。

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