工业包装刀具损坏影响工作进度
一、包装机刀具损坏率高，经常刀片不锋利或设备出现问题需要维修。
影响：切刀是为了机械设备使用和满足工作的，而不是买回来玩的。经常维修或故障会影响使用体验，严重耽误正常工作进程和时间。
原因1、目前市场有很多小加工，合作成本低，但是设备其实外的强中干。
原因2、切刀超过使用寿命还在延续使用。所有的切刀都会有一个使用寿命，超过使用寿命的设备时间长了会出现故障加大，而很多公司为了采购成本。
原因3、切刀损坏其实和维修人员水平不够是有直接关系的，一个好的技术人员是可以让设备保证在很佳状态的。同时多次维修不好也会严重影响使用。
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工业包装刀具选择的稳定性原则
现代制造有许多是有一定批量的，但批量生产的产品如何达到稳定的质量，有许多需要研究的。但我觉得，如果这种制造是金属切削的，那么工业包装刀具的稳定性是必须加以考虑的。
刀具的稳定性还体现在许多方面。譬如刀具的材料、涂层、几何参数、槽形、安装夹紧等等，生产的稳定性有时还依赖于包装机刀具厂商的技术功底。客户原料、毛坯的变更，机床设备和夹具的更新，都可能会对刀具提出新的适应性要求。非标刀片如何改变才能适应客户的变化，有赖于厂商的技术功底，与厂商的服务意识。
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工业包装刀具硬度和韧性
包装机刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的。
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