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吸附脱附催化燃烧工作原理

（1）预处理有机废气可能会含有少量的粉尘，所以在废气进入活性炭吸附装置前还须进行预处理，否则会堵塞活性炭微孔，催化燃烧设备厂家，影响吸附效果。预处理设备为干式过滤器，分二级过滤（G4初效 F5中效)，具有容尘量大、阻力小等特点。

（2）活性炭吸附经过前面的预处理后，废气通入活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理。利用具有大比表面积的活性炭将有机的溶剂吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

（3）活性炭脱附阶段当活性炭吸附饱和后，辽宁催化燃烧设备，切换到脱附模式，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附风机引入的新鲜空气首先经过换热器和电加热室进行加热，将新鲜空气加热到接近70-80℃进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂被解吸脱附出来。催化燃烧设备

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VOC催化燃烧装置的性能特点一

1.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；

2.采用***铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；

3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；

4.占地面积小，净化效率高，催化净化装置净化效率高达95%以上。

5.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率催化燃烧设备

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熔结环氧粉末（FBE）补口

20世纪70年代，美国阿拉斯加管道工程的建设使熔结环氧粉末（FBE）成为这一阶段*成功的防腐层，FBE补口技术也随之发展。FBE补口的涂装与其管体防腐层的厂内预制基本相同，即现场对待补口区域进行喷砂除锈，再静电加热喷涂环氧粉末；因地形等原因不能进行热喷涂的场合，可使用液态环氧涂料进行现场涂刷补口，但此方法得到的补口防腐层比热喷涂环氧粉末得到的FBE性能降低很多。为了弥补FBE在使用温度和抗机械损伤方面的不足，双层熔结环氧粉末（DFBE）防腐层得到快速发展，催化燃烧设备厂家，与之相匹配的DFBE补口也得到广泛应用。目前，在北美地区的管道建设中，FBE防腐层及其补口技术仍占主导地位催化燃烧设备