在求解KS和vmax过程中，发现降解速率νmax与某一特定菌群及温度有关，温度的升高可以使νmax数值增大，污泥的量和基质浓度对其影响不是很大;处于培养阶段颗粒污泥的基质代谢能力(综合活性)要比成熟阶段的颗粒污泥代谢能力要弱。在中温、高温及低温运行数据的基础上，采用***理论中已知目标函数约束方程的求解方法，求解出了中温、高温及低温的θ与1/Y0，得到了基质浓度与微生物增长关系的动态变化方程。 本***的研究成果对于指导EGSB反应器颗粒污泥的培养及工程应用，具有重要的理论和实践意义。
三相分离器
膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器，三相分离器支架，与UASB反应器相比，它们大的区别在于反应器内液体上升流速的不同。在UASB反应器中，水力上升流速一般小于1m/h，三相分离器生产厂家，污泥床更象一个静止床，三相分离器，而EGSB反应器通过采用出水循环，其水力上升流速一般可达5～10m/h，所以整个颗粒污泥床是膨胀的。
本发明通过在单层三角形集气室之下安装成八字形布置的L型长导流板2和L型短导 流板3，其位置和结构使得两个三角形集气室之间的间隙a位于气体、固体分离之后，使得 上升流速Vr的增加对污泥沉降和回流的影响明显减轻。
脱气后的固、液两相混合液经L型长导流板(或L型短导流板)与三角形集气室壁之 间的间隙d进入***污泥沉降区时，固、液两相混合液的流速Vy是倾斜向下的，故该流速 有利于固颗粒(或絮状)污泥的沉降。
L型长导流板2和L型短导流板3之间重合的一部分形成了一个完整的沉降区域5，三相分离器材质，不 受反应区流体速度Vr干扰的固、液两相分离区即沉降区。从而使得本三相分离器具有了独 立的污泥沉降区;
在一长一短两件倾斜安装的L型导流板下侧的沼气、污水、颗粒或絮状污泥三相混合 液的密度，会明显小于在两件倾斜安装的导流板上侧污泥沉降区的污水、颗粒或絮状污泥 两相混合液的密度;在密度差的作用下，在导流板的两内侧会形成一明显下降流速Vn，该 下降流速的存在有利于污泥沉淀区的污泥回流到反应区;
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