数控木工机械目前的发展瓶颈及解决方法
目前数控木工机械，缺乏发展数字控制产业的政策以及技术组成一套体系。40多年来，我国***对于数控木工机械的发展给予了大量的支持，在政策上也陆续出台了一些支持办法，对于数控木工机械的发展起了很好的增进效用。但在市场的培育和发展不是一朝一夕之功。
同时，数控木工机械的发展需要较高的零部件***化技术组成一套体系来支承，而我国工业发展的总体水平尚不足以应对这种体系的建立，***对于这种组成一套体系的建立没有大肆措出台，也缺少相应的政策支持，故而未能对于数字控制产业的发展起到更有力的鞭策效用。
还有，在普通木工机械的需求量依然旺盛的形势下，木工机械行业被市场假像所引导，大部门企业顾及面前好处，没有实时寄托壮大起来的力量举行研发和升级，数控木工车床，而是一味加大普通木工机械产量，放松了技术创新，看不到产业的发展趋向，从而错过了产业的好机会，丧掉了更进一步发展的技术根蒂根基以及产品升级
数控木工机械使用要注意工作环境
我们使用数控木工机械的时候不仅要注意精度，还要注意工作的环境，工作环境的做好了，对数控木工机械的使用寿命也有很好的改善。
数控木工机械使用要注意工作环境
数控木工机械的工作环境温度应应该在40摄示度以下。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或温度差变化很小。当温度过高时将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度的***，灰尘增多会导致在集成电路板产生粘结，并导致短路。
数控木工机械的使用运行过程中，必须注意其工作环境及使用条件，只有合理的使用车床，才能大程度的发挥其实际性能，提升效率，降低成本。
数控木工机械的位置选择应远离振源、避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如车床附近有振源，则在车床四周应设置防振沟。否则将直接影响车床的加工精度及稳定性，容易产生电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
数控木工机械所在的机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，数控木工车床，安装数控木工车床的位置，需要对电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
木工车床在车削圆轴的时候需要做到哪些
木工车床在车削圆轴的时候需要做到哪些，再就是具体的步骤，很多朋友都不清楚，具体要怎么做呢？下面详细的介绍给大家。
木工车床是制造圆形工作物的机器。车床工作法有两种，一篇圆轴车削法，品牌数控木工车床，需应用两顶心固定木料车削，适合车制长形灯柱、球棒等；另一篇圆盘车削法，需应用铁制面盘固定木料，适合车制木碗、木盘等。车床的主要构造及附件如图所示。
车刀是车床之切削工具，学校常用的有平口车刀、斜口车刀、菱形车刀、半圆车刀、分隔车刀等 。
1.选择木料:
(1)清除木料上所附着的金属物和砂土。
(2)木料以方形角材为宜。
(3)木料有裂缝和松节，皆不可用来车削。
2.在木料上定中心，锯十字槽，并把活动顶心前端装入槽内。
3.把活动顶心插入车床之前座主轴孔中，并移动尾座至适当位置，固定于床台上。然后旋动尾座手轮，使尾座上固定顶心紧紧顶入木料中心孔。
4.用手转动木料数过，然后反转尾座手轮一圈，稍微退出固定顶心，添注润滑油入木料的中心孔内图。
顺时钟方向旋转手轮，使顶心重新进入中心孔内。此时木料不但被顶心牢牢顶住，转动也十分顺利。
5.移动车刀座至适当位置，并固定于床台上。然后调整车刀架高度。此时刀架面应与木料***外缘距离3mm左右。
6.用手试转木料，观察刀架位置是否适当，木料是否能平稳地转动，如发现异常，立即重新调整。
7.开动机器以低速运转，观察运转确已稳当，才可进刀。
8.应用半圆车刀进行粗车:
(1)一手握车刀前，稳定车刀位置，并作方向引导，另一手握车刀柄，控制进刀量。
(2)由木料***向两端车削，至木料成全圆为止。
(3)木料未成圆轴时，须用低速车削;木料成圆轴后，改用较高速车削。
9．停止机器，再度调整车刀位置，然后依工作图指示，用笔在木料上画出将要进一步车削的位置。
10．依作品之实际需要，应用适当形式车刀，做成形车削。一般言，车削内凹弧，宜用圆口车刀或半圆车刀，车削方槽宜用分隔车刀或平口车刀，车削Ｖ形槽和凸弧，宜用菱形车刀或斜口刀，车削平直线则用平口车刀和斜口车刀，数控木工车床哪家好，参看图1-65。
11．车削成形完毕，移去刀架，然后用砂纸砂磨
以上就是关于木工车床车削圆轴的方法，希望大家可以学会这个问题。
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