多丝焊时宜采用较细的前丝 采取多丝焊时，如原外焊三丝直径的匹配是4mm 3.2 mm 3.2 mm(DC-AC-AC)，则前丝改为Ф3.2 mm较好。因为在采用相同电流的情况下，使用Ф3.2 mm的焊丝比使用Ф4 mm的焊丝熔深大。也就是说，前丝采用Ф3.2 mm的焊丝，即便降低一些线能量，也可以达到采用Ф4 mm时同样的熔深效果，这是因细丝比粗丝的电流密度大所致。经验证明，在其他条件不变的情况下，采用Ф3.2 mm的前丝要比Ф4 mm的前丝熔深大20%左右。这在外焊不开坡口或不刨凹槽时所减少的外焊缝余***果更明显。
钢管的主要材质为D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板，厚度一般在20～50 mm之间，由于板材厚度较大，且碳含量及碳当量均较大，可焊性较差，淬硬倾向大，使焊接接头的熔合性能降低，且易产生冷裂纹。扬州亚联钢管有限公司采用上述材质和厚度的钢板生产某些国内外海洋平台结构钢管时，供应ND钢管，发现部分厚壁钢管存在横向裂纹缺陷。有效检出横向裂纹、及时返修并消除缺陷，对确保钢管质量、保证海洋平台的安全使用具有重要意义。1 厚壁直缝埋弧焊管焊缝存在的横向裂纹
未焊透与未熔合的产生原因3.1未焊透的产生原因未焊透的产生原因是焊接参数选择不当而引起，如焊接电流太小、运条速度太快、焊条角度不当或电弧发生偏吹以及坡口角度或焊接间隙太小等，它与焊接冶金因素关系不大。有时焊工操作失误也会产生未焊透缺陷，如在不开坡口的双面埋弧自动焊中，也会由于两面焊接时中心对偏而形成未焊透。3.2未熔合的产生原因 未熔合的产生原因有焊接参数选择不当，如焊接线能量过小、电弧偏吹和焊条药皮偏心等；也有因焊工操作失误方面的原因，如坡口不够清洁、电弧离坡口过远、运条不当、摆动时在两端停留时间过短以及焊条直径或种类不对和焊丝倾角不合适等；因此使得母材或焊缝层间金属在未得到充分熔化前就被填充金属覆盖而造成未熔合缺陷。4未焊透与未熔合的射线底片影像特征
供应ND钢管|江苏埃尔核能电力由江苏埃尔核能电力材料有限公司提供。供应ND钢管|江苏埃尔核能电力是江苏埃尔核能电力材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李经理。
