蒸汽锅炉多少钱 WNS0.2燃气热水锅炉知识
停炉
锅炉停炉一般分为两种情况：
1、停炉：
当锅内热水温度升至85℃，应减小火势或停炉，当锅内热水继续升温，应采取紧急保护措施，使出水高温度不超过90℃。
2、手动停炉
锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。
⑴ 锅炉补水箱水位低于水位表低或高于高可见边缘；
⑵ 不断加大补给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；
⑶ 供水口、回水口处的温度表，其中有一个失效；
⑷ 补给水泵全部失效或循环水泵全部失效，不能正常运行；
⑸ 水位表或补水箱内的浮球阀失效；
⑹ 锅炉元件损坏且危机到运行人员；
⑺ 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
⑻ 其它异常情况危及锅炉安全运行；
调试
１、锅炉在调试前应进行***检查（包括有关附件、管道），而后进行上水工作，未进水前必须关闭排污阀。
2、将已处理的水缓缓注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃。
3、升火之前应先启动循环水泵，保证采暖系统正常循环。
4、开启燃烧器。升火后温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到水温升至工作温度的时间以8～10小时为宜，以后升火时除有特殊情况外，冷炉不短于5小时，热炉不短于1小时。
5、在锅炉水温升至60℃时，检查手孔盖是否渗漏，拧紧手孔及管座法兰螺栓。
6、当锅炉投入正常运行后，再对锅炉各部分巡回检查一遍，确保各部分正常。
煮炉前的检查
在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：
1、燃料供应系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。
2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
3、烟箱是否严密。
4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。
十一、煮炉
1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的***（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。
2、加药量的规定：
加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为***2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。
3、不允许将***固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。
4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。
煮炉时间一般为34小时左右，对于2.8MW以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：
[1] 加入药液-------------------------1小时
[2] 煮炉时应保证本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。
[3] 多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）
5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。换水时应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等。
6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至50℃以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。
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