覆膜砂用于铸钢、铸铁件,具有流动性好、强度高、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点。有冷法和热发两种覆膜工艺。覆膜砂广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。
覆膜砂生产线设备特点:
1、前期投入小,效果好,能耗低。
2、原砂加热均匀,砂子覆膜质量高。
3、回收砂成本低,砂子可多次回收使用,减少企业成本。
4、结构合理,布置紧凑,热法覆膜砂生产线,占用厂房面积小,对厂房高度要求相对其他生产线较小。
5、操作简单,维修方便。车间工人经过培训后即可上岗操作。(操作流程需要按照生产工艺进行)
任何覆膜砂设备砂芯都会吸湿,特别是南方地区空气相对湿度大,对砂芯存放期在工艺文件上加以规定,利用精益生产***先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。
在原砂质量和树脂质量一定的前提下,影响膜砂设备砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多,则强度就提高,但发气量也增加,溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量,提高溃散性,在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度,又可以减少发气量,减少铸造件气孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。
青岛天科利机械生产定做热法覆膜砂设备,按客户要求定做,交货周期短,欢迎咨询。
普通覆膜砂设备生产线即传统覆膜砂,其组成通常由石英砂,热塑性酚醛树脂,增强剂和硬脂酸钙构成,不加有关添加剂,其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高,不具备耐高温,低膨胀、低发气等特性,适用于要求不高的铸件生产。
高强度低发气类覆膜砂设备 特点:高强度、低膨胀、低发气、慢发气。 简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,使树脂用量大幅度下降,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量显著降低,并能延缓发气速度,能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂设备主要适用于铸铁件中,中小铸钢、合金铸钢件的生产。
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