电絮凝去除污染物过程
2.3 新一代脉冲磁电絮凝法工艺的优点
电絮凝法应用广泛，有其他工艺所不能比拟的特点。在污水再生领域，与通常的混凝法相比有很多优
点：
1）在废水处理过程中，可省去投加任何化学混凝剂，给废水回用创造了条件。
2）投加混凝剂（Al2(SO4)3、FeCl3 等），会使被处理的水中增加额外的阴离于（如SO42-、Cl-等），
也会将其中所挟带的***等杂质带入水中，造成二次污染。而电解法生成的Fe2 等是单质；成分比较单
纯，没有阴离子，也没有杂质，混凝效果高于传统混凝剂的15 倍，氧化效果高于传统混凝剂的5 倍，还
原效果高于传统混凝剂的5 倍。电絮凝
电絮凝的工作原理
2、电絮凝的工作原理
2.1 电絮凝的理论基础
2.1.1 脉冲磁电絮凝是一个复杂的过程，在电场的作用下金属电极产生阳离子在进入水体时包括许多物理
化学现象，浙江电絮凝，从离子的产生到形成絮体包括三个连续的阶段：
（1）在电场的作用下，阳极产生电子形成“微絮凝剂”——铁或铝的氢氧化物；
（2）水中悬浮的颗粒、胶体污染物在絮凝剂的作用下失去稳定性；
（3）脱稳后的污染物颗粒和微絮凝剂之间相互碰撞，电絮凝新工艺，结合成肉眼可见的大絮体。电絮凝
气浮作用
电气浮法是对废水进行电解，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧
气。气泡小，分散度高，电絮凝***厂家，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去
除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10～
30μm，氧气泡约为20～60μm；而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100～150μm，电絮凝节能工艺，机械搅拌时产生
的气泡直径为800～1000μm。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，出水
水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20 时的平均密度为0.5gL；而一般空气泡的平均密度为
1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。
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