水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差
(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好,包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等,对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果,
造成煤浆槽内的煤浆特性变差,从而在煤浆槽内形成局部的死浆。
(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。
(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用,因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后,由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够,造成搅拌器桨叶内衬材料脱落,影响到高压煤浆泵的运行。
水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障
(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况,采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施;为防止电机发烫,采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施,较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。目前,煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。
(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故,利用装置浮工检修的机会,对断轴部位进行了仔细检查,发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小,要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。
(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除,检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时,向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。
齿形圆盘涡轮式搅拌器CY 圆盘外缘呈锯齿形,高速旋转下剪切性能很高,循环能力相对弱,分散、粉碎、剥离作用强烈,两相物性差异大的分散混合很适用,如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿,翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿,前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出,齿粗疏,后者为两边锯齿条焊于圆盘外缘,齿细密。 搅拌过程常有设备放大的问题,主要是解决搅 拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定。目前这 方面也还存在着如何选定放大准则等问题。
倾斜式搅拌
为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备,可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘,搅拌轴封斜插入筒体内。
此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单,操作容易,应用范围广。一般采用的功率为0.1~22kW,使用一层或两层桨叶,转速为36~300r/min,常用于***等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。
不锈钢搅拌器,折桨式搅拌器