设备：模壳焙烧炉,燃气式隧道窑,***模壳焙烧炉厂家
模壳焙烧炉适用于精密铸造中的模壳焙烧，具有成品率高质量稳定的优点，额定温度1100℃，可分别满足水玻璃粘接剂和硅溶胶粘接剂的焙烧要求。隧道式焙烧炉在连续生产状态下，生产速度为20-30min可出两炉车模壳。隧道式焙烧炉可分为三个温区段，包括预热段、高温烧成段及保温段，炉内设计多部窑车依次经过装料、焙烧、浇注等流程，生产效率高。适用于大批量生产铸造厂使用。使用燃料可选用发生炉煤气、***、液化气等。
燃气隧道窑规格
1. 炉膛尺寸：21000×1200×700mm
2. 小车尺寸：1400×1200mm
3. 小车数量：炉内15辆，备用10辆，共25辆
4. 过渡小车：2辆 电动
5. 额定温度：1000℃，
6. 炉体外壁温升：≤室温+50℃
7. 加热时间：1.5-2.5小时
8. 燃料：***；热值：8500kcal/N㎡；烧嘴前压力5～8kpa
9. 燃料***大消耗气量：～270Nm3/H
10. 控温方式：6区，日本岛电智能仪表控温
11. 控温精度：&plu***n;2℃
12. 保温期炉温均匀性：≤&plu***n;10℃
13. 热风管外壁升温：≤45℃
14. 小车驱动方式：液压油缸
15. 炉门启闭方式：电动升降，移动速度约～6m/min
16. 炉衬形式：采用全纤维复合结构砌筑
17. 烧嘴：采用12套平焰烧嘴 布置在炉体两侧
18. 供电电源：AC380V&plu***n;10% 50Hz
19. 环境温度：-5℃～+45℃
20. 环境相对温度：≤95%
三、设备结构简述
1.设备的组成
天燃气模壳焙烧炉是由炉体、炉门、焙烧小车、燃烧系统、排烟系统、控制系统等组成。它有预热区5米.加热区12米、保温区4米
2.设备主要部件的结构特点及各系统功能描述
2.1炉体
炉体是由炉壳及炉衬组成的。
炉壳采用型钢制作成炉体骨架，在炉体骨架的内侧炉体的侧板采用5mm钢板焊接而成，表面焊接美观，做防锈、防腐处理，美观大方。炉壳的侧部布置烧嘴的位置开设相应的烧嘴座孔。
在炉壳的炉门口的顶部和两侧与炉门相接触的炉门框采用高铝耐火砖
炉衬采用耐高温陶瓷纤维毯模块叠压而成，折叠块用锚固体固定在壳体上，该结构为全纤维结构，具有低导热低热溶的良好性能，升温速度快、蓄热量小、热稳定性好，陶瓷纤维***毯叠压模块可耐温1250℃（炉内温度1100℃），密度可达230kg/m3以上，易于维修且炉衬的使用寿命长。