笔模型芯研磨加工法
1、笔模型芯研磨的一般概念
在笔模型芯机械加工过程中，研磨是一道精加工工序。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。
2、研磨的特点和目的
一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。
研磨的目的在于：
(1)提高表面光洁度。
(2)得到的尺寸及几何形状。
(3)研磨后，零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
2、研磨的种类
(1)平面研磨；(2)球面及圆弧面得研磨 ；(3)圆柱面的研磨；(4)平面抛光；(5)螺纹及螺纹环规的研磨；(6)非金属(石墨)研磨
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笔模型芯检修要注意哪些地方？
笔模型芯定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。
1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，会引发对加热器致命的短路。
2、记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。要是操作员碰巧看到模具水口处有一小片不锈钢，有可能是个点水口组件。
3、滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次。而年末是个很不错的时机，来给这些零件进行一次例行的润滑***。
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笔模型芯新要求
由于科学技术的发展和行业之间竞争呈现上升趋势，对冲压模具配件有了更高的要求，所以再次对冲压模具配件厂提出了新要求。
1、高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面 加工时，不能反映实际加工情况。
2、模具配件加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
3、对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
4、模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，高刚性，高一致性。
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