如何保证水泥制管设备正常运转
为了保证水泥制管设备的正常运转，在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢？我们一起来了解一下。
1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。
2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。
4、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。
5、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，水泥制管机，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。
水泥制管设备在使用过程中，即使是在正常运转过程中，但也可能存在故障的风险，为了保证其正常运行，上述各项都是我们需要注意的。
水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法
在我国的960万平方公里的土地上，水泥制管机价格，分布着660多座城市、1636个县、852个市辖区，如此辽阔的土地上林立着大大小小的几万家水泥制管厂，据机械统计其中超小生产能力的制管厂占比35%（300-500mm口径）、小规模生产能力的占比49%（300-1200mm口径）、中等规模生产能力的占比10%（300-1500mm口径）、高等规模生产能力占比4%（300-2400mm口径）、超高等规模生产能力占比2%（300-3000mm口径）。其中中等规模下的工厂年产量超过10万米的全国范围内数量并不多，但3-5万米以下的生产企业确是遍地开花，想这样的企业生产能力高，设备与模具损耗加快，其中以水泥制管机悬辊轴的磨损与模具的磨损最为严重。
水泥制管机是制作水泥管不错的选择
水泥制管机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥管的制作工艺，在有了专业的水泥制管机之后，生产就有了很大的提高。
水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，应先把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具。开模后还需要进行4-6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，水泥制管机厂，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，水泥制管机厂家，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。
水泥制管机设计独特，制品生产速度较高，而且尺寸，是制作水泥管不错的选择。
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