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磁力驱动离心泵满足生产工艺的要求

磁力驱动离心泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。磁力驱动离心泵适用于输送高温介质，温度 ≤200℃。

1.磁力驱动离心泵的管理

磁力驱动离心泵使用寿命的长短，生产效率的高低，固然取决于磁力驱动离心泵本身的结构、材质和性能的好坏，河北耐酸碱泵厂商，但在很大程度上也取决于磁力驱动离心泵的正确使用与维护情况。例如：同一台磁力驱动离心泵，使用得合理，维护得精心，河北耐酸碱泵，操作正确，就能延长磁力驱动离心泵的使用寿命，充分发挥其效益；相反，如果使用不合理，维护不得当，操作不正确，就会缩短磁力驱动离心泵的寿命，降低其的效率，严重时会造成设备事故，引起磁力驱动离心茱损坏或报废。所以说磁力驱动离心泵从选型开始，设备的管理工作也随之展开了。

2.磁力驱动离心泵使用过程中的管理

各种设备或零部件都有其客观存在的使用寿命，只有在正确使用和加以精心的维护***下，才能使设备达到***长的使用寿命，发挥其大的生产力，取得大的经济效益。所以，企业对设备的正确使用、合理操作和精心维护的管理工作是一项根本性的工作。磁力驱动离心杲使用过程中的管理主要包括以下内容。

运行中注意事项

a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有***堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。

b 排出量、排出压力是否符合规定值；

c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。

e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。

f电动机的电流值是否超过额定电流。

g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。

h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

6.故障及排除故障

金属磁力泵它能无泄漏地输送各类有机化学介质，已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、节能的磁力离心泵，为液体***输送企业，能遵守***环境保***、安全生产法、清洁生产法、劳动保***、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。目前，我国的金属磁力泵，由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同，导致效率差异大与生产成本差异大的局面。提高金属磁力泵效率的方法，远远超过采用降低制造成本，实现产品的低成本方法。两者对比，提高泵的效率，降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作，并经过试验和验证得出的一些数据，现分享给大家。

目前，金属磁力泵的效率要低于塑料磁力离心泵，主要的原因在于三个方面。

一、金属磁力泵的水力模型：采用***的水力模型与一般的水力模型，泵的效率差异在3-5%之间。

第二、金属磁力泵的隔离套：金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的，泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转，导磁的金属隔离套会产生涡流，损耗一定的能量。因此，金属磁力泵配置金属材质的隔离套，河北耐酸碱泵厂商，要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套，河北耐酸碱泵厂商，效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套，能配置非金属材质的隔离套，可以大大提高泵的效率。

第三、金属磁力泵的叶轮，现在好的铸造工艺，是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道，要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力离心泵叶轮的流道，平整度与光滑性差。因此，金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力离心泵叶轮的效率低4-12%。