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随着吹塑机行业发展越来越成熟，对吹塑机的质量要求也越来越高，而由于加工金属的成分和加工的工艺条件不同，对吹塑机材料提出了不同的性能要求，那么对吹塑机应主要考虑哪些性能呢？

吹塑机在工作条件下表面与心部温差较大。根据吹塑机类型和型腔结构的不同，其表面温度维持在约550--7500C范围内波动，开始工作时，吨包装吹塑机，如果吹塑机不经过预热或预热不当，心部温度较低，往往与室温相当。吹塑机型腔早期塑性变形失效或开裂失效与材料高温屈服强度或塑性不够有很大的关系。因此，了解吹塑机材料的室温与高温力学性能，对于吹塑机材料的正确选用有重要意义。

1、韧性：很多吹塑机，特别是锻锤用吹塑机，在工作过程中经常要承受较大的冲击载荷，吨包装吹塑机批发商，为了防止吹塑机开裂，要求吹塑机材料必须有较高的冲击韧度和断裂韧度；

2、用途：铝镁合金挤压模，压铸模，特别是适合大型或形状复杂之吹塑机，可作铜合金挤压模，压铸模，可作钢热压力机模。

3、硬度和强度。要求材料在吹塑机的服役温度下，仍保持一定的硬度和强度，并且具有良好的热稳定性，以防止吹塑机发生变形；

由于各工厂自己的实际生产工艺不尽相同，以上情况可能也会有所不同，可以根据自己实际情况来确定，进行合理的调整，希望能帮到大家。

去飞边装置

去飞边装置就是制品成型后，将制品口部和底部多余的废料去除的装置。小型中空成型机的去飞边装置一般装在模具背板上，与模具一体，也可装在机器上，与模具分开。大型中空成型机的去飞边装置一般都作为***辅机使用。

口部的去飞边装置有两种，一种是直推将飞边打掉，另一种是旋转切口，通过安装的刀片旋转，切掉口部飞边。

去飞边系统目前已在吹塑机上普遍采用，大大提高的生产效率，云南吨包装吹塑机，减轻了工人的劳动强度，实现了设备的自动化生产。

多人或许都知道，吹塑机成型技术是通过气压使塑化的型坯紧贴模具内壁成型。型坯的生产方式为挤出式，即将加热塑化的塑料熔体从各种形状的模芯缝隙中挤出，形成各种形状的筒状型坯。挤出的型坯靠自重垂直悬挂。

吨包装制品因其强度要求规定了壁厚下限，吨包装吹塑机价格，而早期的吹塑机缺少型坯壁厚控制系统，为使制品***薄处达到壁厚下限要求，制品的其它部位就要相应加厚，造成材料的浪费。为了节省成本、缩短制品冷却时间、加快制品生产周期，一种比较经济的做法就是控制型坯壁厚。