***耐磨A05叶轮-沐阳泵业-耐磨A05叶轮型号

耐磨A05叶轮装配图

在设计泵时要绘制装配图，也叫总图或总装图。它能够***反映系的结构，指导装配、拆卸、维修和修配等。

装配图中应该标注的主要尺寸及配合精度有:

1)

泵本体的长度、宽度、高度。

2)特征尺寸，包括:①叶轮与轴配合尺寸及精度;②轴套与轴的配合尺寸及精度;③滚动、滑动轴承与轴的配合尺寸及精度;④滚动轴承与轴承体配合尺寸及精度;⑤叶轮密封环与壳体密封环尺寸。

除滚动轴承配合外，其他配合尺寸及精度要用分数形式表示。

耐磨A05叶轮

耐磨A05叶轮机械效率主要考虑圆盘摩擦、轴封及轴承中的摩擦损失。轴封及轴承中的摩擦损失在泵轴功率Pa中所占的比例是很小的，只占泵轴功率Pa的1%-3%，小泵大一些，大泵小一些， 而对高速泵则为常数，约为1%，因此如果机械效率中忽略这一部分损失，只考虑圆盘摩擦损失，而由圆盘摩擦损失计算所得的机械效率对相同结构、相同ns的泵可看做是相等的，耐磨A05叶轮型号，如果输送液体相同，

也可用效率换算公式先求实型泵的效率。目前对于***效率点的效率换算公式很多，用得***广泛的是Moody公式，耐磨A05叶轮蜗壳，即

用此式估算出实型泵的***效率，然后用此***效率，计算该工况点的泵轴功率。

3. 模型泵的改造

用相似理论计算法设计泵时，如果找不到性能好的比转速相等或很相近的泵，则可找一个性能好而比转速相差不是太大的泵，把它改造后作为模型泵。改造的方法是对模型泵叶轮进行切割，切割以后作为模型泵使用。切割的方法是经过该泵的***工况点做一一个切割抛物线( 即顶点在坐标原点的抛物线，H=Kqv)， 而后在此抛物线，上取若干点，以这些点的H及qv代人比转速n的公式，计算出各点的比转速，再做出比转速与流量(抛物线上的)的关系曲线，再在此关系曲线上取一点，使其比转速等于实型泵的比转速，再从此点做垂直线交抛物线于一点，而后计算切割后的模型泵叶轮直径，使模型泵特性曲线经过该点，然后就可用切割后的泵作为模型泵进行模型换算设计。

除此之外，还可以用适当加宽或缩小叶轮轴面液流流道的方法来改造模型泵。耐磨A05叶轮

特殊材料介绍

引进国外技术后，耐磨A05叶轮护套， 有些从国外引进并试制的材料用得比较多，现做一简介。(1) 1Cr13MoS(原国外牌号RWA350) 可锻可铸。由于铸造缺陷较多，焊补性能太差，故现在不用作铸件了。其锻件广泛用于喉部衬套，导叶套、平衡套、平衡板、平衡板压套、壳体密封环等静止件。使用前调质，硬度≥330HBW。

(2) S203 锻件，广泛用于平衡盘(鼓)、平衡板(套)、环类、叶轮密封环类。使用前调质，硬度为241 ~ 285HBW。

(3) 4Cr14Mo (原国外牌号IR3 Mo)主要用于高温、 高压、高速多级泵的轴(锻)。使用前调质，硬度为241~285HBW。

(4) CK22 ( N) 原为国外牌号，***耐磨A05叶轮，主要用于大型锻件，如双简体及泵盖等。锻件应正火。

(5) 15 Mo3 也是从国外引进并试制的牌号。可用于大型锻件，如高温时的双简体及其泵盖等零件。锻件调质，当锻件直径小于150m时可以正火。气联