复合机生产中值得注意的一些操作细节
计量间隙要准确
计量间隙在不同计量辊温度下会有所变化，这样就会导致计量不准，而且温差越大，计量间隙偏差越大，PUR热熔胶贴合机厂家，甚至还会损伤计量辊表面。
钢辊温度应合理
涂布钢辊温度与计量辊温度是分别控制的，均可根据胶黏剂的黏度-温度特性进行设置，一般涂布钢辊温度较计量辊温度高约5℃，这样可以进一步降低胶黏剂的黏度，提高胶黏剂的流平性，从而得到更好的复合外观。
另外，还要补偿因涂布基材温度较低而从辊面带走的热量，以保持涂布钢辊表面的实际温度。
复合机拖油墨与哪些有关
上胶量及作业浓度有关
刮1刀式复合机的上胶量则是由网纹辊的线数和深度来决定的。在实际操作时刮1刀压力过大同样会减少上胶量。上胶量小则拖墨现象严重，上胶大则拖墨现象减少。作业浓度与拖油墨现象有很大的关系。单组份胶粘剂浓度低于35%，主胶固含量低于3g/㎡或双组份反应型胶粘剂浓度低于20%，主胶固含量低于3.2g/㎡都容易发生拉墨现象，当然也和实际操作工艺是有关的。如果作业浓度偏低，发生拖墨现象就必须提高作业浓度，加以解决，其实也就是增大主剂用量或减少稀释剂使用量。通常情况下单组份的工作浓度控制在40%左右，环保PUR热熔胶贴合机，双组份控制在25-30%左右，这样拖墨现象就可分解决了。
复合机生产中值得注意的一些操作细节
卷芯粘边
导致卷芯粘边现象的主要因素有两个：一是复合对边存在偏差，二是涂布量偏大。由于无溶剂复合设备低速运行(lt;50m/min)时，涂布量一般较正常机速时高约0.2～0.3g/m2，因此，当无溶剂复合设备低速运行时，应降低计量辊的速度。
此外，当涂布压辊未压合，而转移胶辊(位于计量辊与涂布钢辊之间)压下时，大量胶液会累积在涂布钢辊表面，这样当涂布压辊压下时，PUR热熔胶贴合机，多余的胶液就会向涂布钢辊两侧辅展，从而导致卷芯粘边现象，故在涂布压辊未压合时尽量不要事先压下转移胶辊，避免涂布钢辊表面积胶。
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