钢渣的生成温度高。结晶致密晶粒较大。水化速度缓慢。因此可以将钢渣称为过烧硅酸盐水泥熟料。以钢渣为主要成分。加入一定量的其他掺合料和适量石膏经磨细而制成的水硬性胶凝材料(称为钢渣水泥。生产钢渣水泥的掺合料可用矿渣、沸石、粉煤灰等。为了提高水泥的强度有时还可加入重量不超过,的硅酸盐水泥熟料。高碱度钢渣含有大量CSGS等活性物质有很好的水硬性把它与一定量的高炉水渣、烧石膏、煅水泥熟料及少量激发剂配合球磨可生产钢渣矿渣水泥。





钢渣是一种由多种矿物和玻璃态物质组成的集合体,渣钢回收,由于化学成分及冷却条件不同造成钢渣外观形态、颜色差异很大。碱度较低的钢渣呈***,碱度较高的钢渣呈褐***、灰白色。渣块松散不粘结,钢渣循环利用,质地坚硬密孔隙较少。渣坨和渣壳结晶细密、界限分明、断口整齐。自然冷却的钢渣堆放一段时间后发生膨胀风化,钢渣综合利用技术,变成土块状和粉状。
钢渣的含水率与焖渣方式和冷却条件决定了钢渣性能的多样性及其利用的多种途径,钢渣通常含水率为3-8%。平炉钢渣比重略小,孔隙稍多,稳定性要好一些。钢渣利用处理后的钢渣一般呈灰黑色,硬密实,含碱量高时呈浅白色。由于钢渣含铁较高,因此比高炉渣密度高,一般为3.1.3.69/cm3。钢渣容重不仅受其密度影响,钢渣,还与粒度有关。通过80目标准筛的渣粉,平炉渣为2.17.2.209/cm3,电炉渣为1.629/cm3左右,转炉渣为1.74 g/cm3左右。由于钢渣致密且含有较多的铁,因此较耐磨。易磨指数:标准砂为1,高炉渣为0.96,而钢渣为0.7,钢渣比高炉渣要耐磨。
当重构钢渣与矿渣/粉煤灰复合添加对水泥硬化浆体的致密度的影响较优于单独添加。重构钢渣与矿渣复掺时对改善硬化砂浆孔结构的效果理想,其次为重构钢渣与粉煤灰复掺。重构钢渣与矿渣/粉煤灰复掺可以降低硬化砂浆的总孔隙率,细化其孔径,降低***孔的百分含量,如图7.32所示。从图7.32可以明显看出,重构钢渣与矿渣/粉煤灰复掺可以有效的降低***孔的相对百分含量,提高硬化砂浆的致密度,从而提高其弹性模量,因而硬化砂浆的强度较高。
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