从数字控制技术特点看，由于数控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，龙门数控铣床，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高，驱动功率更太，数控铣床型号，机械机构动静、热态刚度更好，卧式数控铣床，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
卧式升降台铣床与立式升降台铣床加工工艺有何不同：
先搞清楚立式和卧式的区别
立式铣床的主轴与工作台呈垂直状态，卧式铣床的主轴与工作台呈平行状态。
立式铣床 用的刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。
卧式铣床也可使用上面各种刀具，深圳数控铣床，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等
立式数控铣床是数控铣床中数量多的一种，应用范围广。卧铣扩大了使用范围，并且加工精度一般来说比立式的要高。
数控铣床系统的功能一般包括基本功能和选择功能。基本功能的数控系统的必备功能，选择功能是供用户根据机床特点和用途进行选择的功能。数控系统不同，其功能也不尽相同。应用比较广泛的有配置FANUC系统和SIEMENS系统的加工中心，除换刀外，加工中心的编程和操作与数控铣床基本相同。
1.多坐标轴控制功能
2.刀具补偿功能
3.固定循环功能
4.镜像加工功能
5.旋转功能
6.子程序
7.宏程序功能
8.准备功能
9.辅助功能
10.进给功能
11.主轴功能
12.图形显示功能
13.操作控制功能
14.子诊断报警功能
15.通信功能
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