阴极电泳加工表面处理一般工艺流程
五金电泳加工表面处理工件前处理：
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左
右。
2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度＞41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。
6、钝化。用与磷化液配套的***（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。
7、阳极电泳表面处理。
8、清水洗。流动冷水中洗。
9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。
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电泳加工电泳漆沉淀现象出现的主要原因有哪些？
在电泳加工电泳过程中，电泳漆液沉淀是一个麻烦事。影响电泳漆液沉淀的主要因素一般有：
1、同性杂质离子或异性杂质离子。
2、溶剂，为了使电泳涂料具备良好的分散性和水溶性，涂料原漆中会含有一定量的溶剂。
3、温度，各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程，使涂膜变厚或变薄。
4、固体份，漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量，同时会影响槽液的稳定性。
5、循环搅拌，电泳加工生产过程中，管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力是否正常。
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电泳加工涂装中废水等应如何处理?
固体表面分子、原子或离子同液体表面一样，表面存在剩余的表面自由能，同样具有自动降低这种能量的趋势。固体表面会自动降低自由能的趋势往往表现为对气体或液体中某种物质的吸附作用。固体表面也就是由固体和气体或固体与液体组成的，在此相同界面上常会出现气体组分或溶质组分浓度升高的现象，这就是固体表面的吸附作用。利用吸附剂（活性炭、活化煤、腐植酸、硅藻土、白陶土、硅胶、活性铝、分子筛等）可除去废水中的酚、染料、有机物、各种***离子等，还可吸附废气中的***毒物，吸附法在三废治理中是一种很有前途的处理方法。
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