反应釜几种密封的使用条件:
反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
反应釜在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,减压蒸馏反应釜,一般压力为负压或16公斤。
反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过16公斤以上。
除了磁力反应釜磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。
?磁力反应釜应用须知
磁力反应釜应用须知
1.磁力反应釜应在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
2.按下“磁力反应釜应搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
3.磁力反应釜应操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,高压聚合反应釜,再放出磁力反应釜应内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
4.每次磁力反应釜应操作完毕,应清除磁力反应釜应体、磁力反应釜应盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭磁力反应釜应。
电加热反应釜用多少水关键是看反应釜里有多少物料,这些物料需要多少能量才能升到需要的温度,电加热容易控制温度,反应釜,但是如果建立了平衡,水换热温度更稳定。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程,聚醚反应釜,不要超温、超压、超负荷运行;如果出现超温、超压、超负荷等异常情况,应该立即按工艺规定采取相应处理措施。按工艺规定的物料配比加料,均衡控制加料及升温速度,防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应,出现超温等异常情况。
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