不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?温度是多少?
原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。
解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热 管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,电解抛光铜,散热可选用搅拌或冷却循环方式。使用温度是50—90℃。





电解抛光能够赋予型材表面高光亮度的效果,并呈现出高镜面反射性能,它适用于室内装饰、工业及科技领域有特殊光亮表面的铝材。
生产镜面铝型材,铝加工企业一般采用铝型材先经过机械抛光,然后采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法。传统的三酸化学抛光,电解抛光厂家,由于含有xiao酸,生产时会产生大量的***NO2气体,台州电解抛光,毒性大,严重污染环境;改进型三酸化学抛光,也会产生大量的白色烟雾,对环境污染也十分大。近年推出的二酸化学抛光,由于不加xiao酸不会产生有***体,但抛光后的铝型材表面光亮度稍差,不如三酸抛光或电化学抛光。传统的电化学抛光要加入铬离子,严重污染环境,所采用的抛光工艺,电流密度要达到20~30A/dm2,电解抛光不锈钢,浪费能源。
不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅或高频。
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