自动焊机-旭航机械-供应自动焊机

自动焊接机与平台焊锡机有什么区别?

自动焊接机因为焊缝细、深度大、锥度小、精度高;外观平整、光滑、美观等特点，广受人们的欢迎，生产中应用越来越广泛。但是，很多人都不清楚激光自动焊接机的功率密度。全自动在线自动焊接机在平台机的基础上改成在线作业，模组工作方式，更多的代替人工，为企业节省更多成本。

在线自动焊接机对比平台式有哪些优势呢?

1.效率更高快。

2.一个人操作设备，只需安装工件，焊接完直接流动到下个工序。

3.设备回报率高。

4.全自动流水作业，操作更安全。

5.多模组同时工作，可根据客户产品需求添加多模组。使用自动焊接机效率更高，操作更简单，一次性***回报率高!

自动焊接机器人的优点

1、机器人焊接可以提高产品质量

焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会精s确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接焊丝长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的，从而保证了我们产品的质量。而人工焊接时，焊接速度、焊丝伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。

2、机器人焊接可以提高生产效率

焊接机器人响应时间短，自动焊机，动作迅速，焊接速度在60-3000px/分钟，这个速度远远高于手工焊接，机器人在运转过程中不停顿也不休息，但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息，同时工人的工作效率也受到心情等因素影响，工人会请假、发呆、聊天、抽烟、上厕所，加班要给加班工资，而机器人就没有上述问题，只要保证外部水电气等条件，就可以持续工作，这就无形中提高了企业的生产效率。

3、机器人焊接容易安排生产计划

由于机器人可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此机器人焊接产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划十分明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到***s大化。

4、机器人焊接可以降低企业成本

焊接机器人降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况，有所不同。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速***焊接技术的应用，使用机器人焊接，潍坊自动焊机，成本降低的更加明显。

管板焊接方法

工业锅炉行业内，管与管板的焊接大多采用手工电弧焊。用这种焊接方法通常要将工件(锅筒)竖起来(对于较大较长的筒体，有时还要求挖坑)，焊工操作时有一定的***性，而且这一焊接方式容易损伤管头，咬边较多，容易造成管头的焊接热影响区重叠，甚至焊缝粘连;当采用手工全位置焊接方法时，自动焊机价格，受焊工操作水平的影响，焊缝成形相当难看。除此之外，也有许多厂家采用C02气体保护焊，而这种焊接方法对管头破损较大，且焊缝过宽，易造成焊缝粘连。所以现在很多厂家开始采用管.管板全自动脉冲钨极弧焊【lJ。使用管.管板全自动脉冲钨极弧焊工艺与手工焊相比有以下明显优势:

(1)节省焊材，焊条只有1/4--?1/5的浪费;

(2)省电，①O.8焊丝的电流密度明显高于手工焊条;

(3)劳动强度低，改善工人工作环境;

(4)焊缝成形好，质量不受焊工操作水平的影响;

(5)有利于提升企业形象，增加产品竞争力。管.管板全自动钨极弧焊可以替代手工焊，成为锅炉、压力容器、石化等相关行业的一种专用工艺，是一种节能环保型工引2，3】。全自动脉冲管板弧焊机，具有可编程序控制储存器、气保护装置、变频引弧装置、自动衰减回路、提前及延s时供气回路，只要按程序启动，整个环焊缝的焊接过程就会自动完成。所以在焊接过程中要注意以下几点【4】:

(1)焊接时，机头平衡器的三点与管板必须接触良好，供应自动焊机，同时三点的距离要求相等，这样焊出的焊缝光滑平整、***边。

(2)认真做好焊接准备工作，特别是穿管前、胀管切管后的清理和焊前清理，确保焊口的清洁。

(3)确保胀切管的质量。胀管时应避免过胀、欠胀和漏胀，切管时应使切口端面平整，避免卷边、毛刺。

(4)焊接时如果钨极***变圆，焊弧的方向就会改变，焊缝就不圆滑，焊缝带毛边时要及时更换钨极。总之，全自动脉冲控制弧焊在管与管板的焊接中有较广泛的应用前景。