天津华海通新型建材(多图)|山东焊管

地下管廊用钢管没有专用的钢管标准。根据用途不一样，不同的设计单位使用自己系统的标准。其中，地下管廊中输送燃气用钢管普遍参照GB 50028《城镇燃气设计规范》和GB/T 9711-2017《使用***工业管线输送系统用钢管》或API SPEC 5L（45版）《管线钢管规范》来设计。地下管廊中输水管道用钢管普遍参照GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T 13793-2016《直缝电焊钢管》、CJ/T 120-2016《给水涂塑复合钢管》、GB/T 28897-2012《钢塑复合管》、SY/T 5037-2012《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》来设计。这些标准都是成熟的，普遍适合焊接钢管在地下管廊中使用。

天津市华海通钢铁有限公司，主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。本公司拥有***的生产设备和自动打压设备。

配管是液压设备安装的关键环节。采取先酸洗钝化后焊接再冲洗的施工方法，不但可以保证配管的质量，还能减少接头。

冲洗分为两个阶段，阶段一是在管路配置、焊接结束后，将管路分段连接，用冲洗过滤装置线外冲洗，将管路内残留的焊渣、铁末等污染物冲洗干净。第二阶段将管路对应连接到设备上，并将阀站上的比例阀、伺服阀、换向阀等拆卸下来，安装上专门设计的冲洗板，同时将通往执行元件的管路短接。启动循环泵、供油泵，打开或关闭相关阀门，对系统按控制单元分别进行冲洗。冲洗时，要安排专人24 h值班，不定时地用木锤或橡胶锤对冲洗单元的管路进行敲击，将管路内的污物振动下来，随液压油的流动带出管路。一般冲洗时间为48 h以上，比例伺服系统为96 h以上。冲洗期间要特别注意滤油器上的压差报警器，如果出现堵塞报警，应立即更换滤芯，并清洗滤筒，否则污物会进入系统，污染油液。

如何解决不锈钢焊管外表脱碳问题？

如何解决不锈钢焊管外表脱碳问题？

在人们的生产生活中，不锈钢焊管都扮演着非常重要的角色。人们发现，随着使用年限的增长不锈钢焊管的外表就会有脱碳的现象，焊管，那么怎么避免这一问题呢？今天百利通就这个问题进行了分析。

解决不锈钢焊管外表脱碳问题，关键在热处置工序上。需要采取处理办法来变更这种状态。而使用这种工艺就需要解决如何避免铅尘污染。很多不锈钢焊管制品的使用生存的年限与钢制品的外表脱碳程度相关。因为脱碳与钢丝的氧气化是同时施行的，因此只要在热处置过程中尽量使钢丝少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。海外进口不锈钢焊管的脱碳层为0.04mm。该出产流程是：第1个熔化铅槽起钢丝奥氏体化效用，预先将铅液加热到871℃，不锈钢焊管在铅液中经过，成功实现奥氏体化，而后进入了油槽中淬火，再进入了第二个熔化铅槽回火(482℃)。实践证明，美国弹簧钢丝企业利用双铅槽油淬回火来处置气门簧用钢丝，就获得了理想效果。