智能助力驱动系统应用范围:
1:适用轨道类型:钢轨:KBK II, KBK II L,铝轨吊机, KBK II H或者铝轨:A12, A16,铝轨起重机, A18, A22
2:***1大载重量:125KG
3:驱动:配有E22-C涡轮减速箱的RF200摩擦轮行走驱动,小车与大车变速行走***1高50米/分钟
智能驱动助推系统感应操作者的移动方向与速度并将传感器的数值转换为行走命令。
197年来,起重机械从未停止创新的脚步,KBK智能助力驱动系统可感应操作工的移动方向与加速度,并将传感器的数值转换为行走命令控制驱动电机为操作工提供助力,实现人机互动,降低搬运工程的劳动强度。堪称轻型负载重复搬运作业的不二之选。


十台悬挂式起重机在装配线上运行,其中4台为双梁设计,铝轨,配备电动摩擦轮行走驱动,运行顺畅轻松。这几台起重机用于起吊待装配的模块,这些模块重15公斤,集中在装配线一侧的准备区。根据预定的节拍时间,自动搬运车再向前移动5米,到达下一个装配点。在这一运动节拍开始前,铝轨轨道,必须将所有的行走式葫芦从装配线中心移动到相关起重机桥架的末端。该动作由安装在起重机桥架上的运行限位开关监控,信号通过DCL滑触线传输到中控系统,而中控系统则通过各个工位的信号灯显示当前的生产节拍状态。只有当所有的行走式葫芦被移出装配线,也就是所有指示灯变绿后,才可以开始新一轮的生产周期。


为了进一步改善装配工人的日常工作条件,林德的工厂规划工程师决定选用自重轻的起重机桥架——由Aluline 180铝轨制成。他们以这种方式充分利用KBK轻型起重机系统的一个优势:铝轨和钢轨的结合。
另外还有一些跟装配线平行的工位开辟出来用于预安装作业。比如,在这些区域准备护顶架和压力罐,用于线上的装配工作。同时,这一区域的工人也享受着铝制起重机桥架带来的优势,这些手推式起重机在钢轨上也能顺畅运行。


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