轻质陶粒滤料,陶粒,紫金建筑用陶粒

紫金陶粒厂主要是以境内优质紫砂页岩为原材料，生产超轻、高强度陶粒。我厂现有固定资产1600万，场地13000平方米。年产陶粒8万立方米。产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的建筑功能，产品远销省内外。

（1）粉煤灰陶粒

　　以固体废弃物为主要原料，加入适当量的胶结料和水，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒。

　　(2)黏土陶粒

　　以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒.

　　(3)页岩陶粒

　　又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。

　　黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。

紫金陶粒厂主要是以境内优质紫砂页岩为原材料，陶粒，生产超轻、高强度陶粒。我厂现有固定资产1600万，场地13000平方米。年产陶粒8万立方米。产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的建筑功能，产品远销省内外。

陶粒这种原材料清洁，性能好，成本低。随着社会发展走向资源节约型，环境友好型，我们的住宅节能标准也被加强，轻质陶粒滤料，节能建筑逐渐成为发展主流。新型建材的研究和应用，在这场节能革命中发挥着重要的作用，始终***发展的方向。

　　我们要千方百计地创造出环保型的新型墙体材料，如灰沙砖、空心砖、陶粒砖等等。新型墙体材料所使用的煤灰粉、矿碴、炉碴等所谓的“废料”，只要排除了污染因素，实际上是放错了位置的资源。要正确认识它的环保意义是推行新型墙体材料的前提，也是时代对我们的要求。墙体材料环保化，还体现在涂料、油漆、石材等方面。

　　陶粒具有其他材料所不具备的许多优异性能，这些优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。

　　根据测算，相比钢筋混凝土，高层建筑应用陶粒混凝土建筑材料，建筑物自重可以减轻30%，劳动强度可以减轻20%，建筑的造价可降低10%。业内人士认为，绿色建材推广使用是大势所趋，除了节能、环保的因素，还有其可以降低建筑综合成本的优势。

紫金陶粒厂主要是以境内优质紫砂页岩为原材料，生产超轻、高强度陶粒。我厂现有固定资产1600万，场地13000平方米。年产陶粒8万立方米。产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的建筑功能，产品远销省内外。

我国轻质陶粒目前的行业状态分析，目前，我国轻质陶粒产品主要以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土资源，***耕地，不符合***保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，轻质陶粒滤料，甚至已经停产倒闭。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产优质的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN 1413952A的“超轻页岩陶粒”专利，公开了一种单独采用页岩为原材料的超轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，轻质陶粒滤料，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水资源，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。