数控机床检测元件的选择 （1）根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，重型机床，而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控机床广泛采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）（2）根据数控机床要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以满足速度要求为主，高精度、中小型机床以满足精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度高一个数量级。（3）目前数控机床=常用的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的很小移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。 （4）选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路。
机床是其他机器的“母机”。炼钢厂出产的钢铁并不是我们在生活中见到的各种奇奇怪怪的形状，而是板材、管材、铸锭等等形状比较规则的材料，这些材料要加工成各种形状的零件就需要使用机床进行切削；还有一些精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，就要在机床上用精细繁复的工艺切出来或者磨出来。 和所有的机器一样，***初的机床包括动力装置、传动装置和执行装置，合肥机床，靠电机转动输入动力，通过传动装置带着被加工的工件或者刀具进行相对运动，重型机床，至于在哪儿下刀、切多少、多快速度切等等问题，则由人在加工过程中直接进行控制。
选择数控机床时，一般应考虑以下几个方面的问题：
（1）数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。
（2）机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
（3）机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。
（4）机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。机床
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