在某些情况下，在使用切条机对材料进行裁切的过程中有可能会发现出现横向弯曲的情况，俗称为镰刀弯。那么为什么会出现这样的情况呢？接下来，我们就针对这一现象进行分析，找出其中的主要原因。
事实上，有很多中因素都可能会导致出现这种情况。比如在使用切条机设备的时候，原材料发生弯曲。一般是钢板在轧制过程中所产生的应力没有完全消除，因而纵剪后应力释放而呈现弯曲。
其次可能是由于受到毛刺的影响，从而产生弯曲。这主要是由于在操作切条机设备的时候，所设置的刀片间隙不合理，因而毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，福建切捆条机，从而产生边缘伸展而弯曲。
此外，还可能是由于切条机设备的上下刀片之间的间隙不平衡所引起的弯曲问题。如果左右间隙较大的话，那么剪断局部的压痕也较大，则比左右间隙小的一方伸展度大，因此呈现弯曲。
另外还可能是由于切条机设备的张力控制不理想所产生的弯曲问题。比如在收卷的过程中，在钢板的整个幅面上应该施加相同的张力。如果张力在某一侧过于集中，那么可能会出现弯曲。
除了以上所介绍的这些原因之外，其实还应当考虑到纠偏装置是否合理。这是因为切条机设备在运行过程中，如果纠偏装置移动速度过快，切捆条机设备，那么与纠偏接触的一边将产生部分延伸而弯曲。
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切捆条机的应用范围
在对服装原材料的处理过程中，需要对其进行切条、切块等加工处理，从而满足不同服装设计的需求。因此市场上使用到的切捆条机都是一种服装原料处理的设备，通用性较好，在不同行业也得到广泛应用。可能大家在选择切捆条机的时候不知道怎么选择，不知道哪家好用，这个可以根据自身的行业***来选择对应的机子。
服装原料对分切的方式要求不一样，优质半自动切捆条机，有的服装原料是无纺布，有的是牛津布，也有的是醋酸布，对不同布料的切割也许会采用不同的运动方式，而顺向和垂直是物料运动的两种方式。在对牛仔布、无纺布、醋酸布、网布等原料的切割工序中，一般情况下切捆条机都具备物料***机构，使被切割后的物料有着固定的形状。
服装原料切割本身对切割设备要求较高，要求被切割的物料大小和形状均匀一致，被切割面光滑没毛刺。由于原材料的硬度、材质等不同，需要变换不同形状的刀片来完成不同形状大小的成品。
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目前切捆条机的圆刀不用卸刀去磨，虽然卸刀去用磨刀机去磨，可以暂时让刀锋利一段时间，但是刀的使用周期就会变短，同时也不利于加工操作。那么圆刀片如何去修理呢？
传统的修刀方法就是拿磨刀石或砂轮放在圆刀旁边，上下来回摩擦，记得动作要轻，但是缺点就是有可能会伤到手，建议不采用。而现在所采用的修刀方法就是电脑全自动切捆条机自带修刀装置，电眼自动根踪***磨刀，刀片无论从新刀片到损耗变小，都无需拆御，边工作边磨刀，省时安全。
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