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制鞋机械主要有哪些特点?

主要特点：

1.采用蒸气喷雾装置，先喷洗鞋面，然后快速加热，上膠自动中后帮机厂，干燥。再由真空定型***鞋面。

2.各部位的温度设定，可以根据鞋尖，上膠自动中后帮机厂，鞋跟，材质的不同调节不同温度，使处理后的鞋子呈流线型状态，外观***，造型效果更佳。

3.利用真空定型，使鞋面与楦头吻合。无活调节各段处理时间，使处理的鞋子质量更佳。

4.采用回转式循环输送带，节省时间，上膠自动中后帮机，提高生产率及稳定产品质量。

5.采用轨道式滚输连转输送方式，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用。

6.采用密封式加温，有利于稳定处理箱白勺恒温效果，减少热能损失节省电力，上膠自动中后帮机厂，降低生产成本。

7.采用回转循环输送方式，节省鞋楦，降低制造成本。

相对体积小，占地空间小，采用独特的音效对流原理设计方案，使机器噪音低。

油压自动后帮机供应商

全能束紧器及特别轨迹的扫刀，保证结帮后，鞋面均匀贴紧X头，不发角，增进美观，提高品质。鞋头压着机构采用可调二段式压力，子母缸设计，使鞋子于扫刀结帮过程中及***后之压着能达到效果，确保帮角平整。

7 爪***式可个别调整配合任何形状之鞋头结帮，其自动平衡及扫刀前进时自动下降的原理，更是提高品质增加产量的特性。扫有寸动及调速功能，使结帮控制的调整作业更为方便。本机附有十字投影灯装置，方便鞋头校正作业，同时使新手更容易操作。

电脑控制全自动中后帮机

使采用西门子电脑触摸屏控制系统，并有64组记忆储存。实时运行状态全程动画显示。可使鞋子中帮和后帮部位之结帮作业一次完成。

2. 具有三种智能运行模式，即全自动模式、半自动模式与手动模式。

3. 结帮参数（行程与时间）的设定，均以数值方式输入，并设有密匙保护，防止未***人员的不当更改。

4. 中帮配备有6组***侧压机构，并经特殊设计，可自动识别左右脚。

5. 抱紧机构具有自动平衡功能，与中帮弧度自由贴合，内腰贴楦紧密扎实，并可设定两段压力动作。

6. 中帮使用4层橡胶片，稳固腰帮鞋面，确保结帮平顺，无死角。

7. 内外腰各配备一支夹钳，夹钳夹紧鞋面后再向内拉紧，使内腰鞋面贴紧鞋楦，达成***结帮效果。