真空炉主要用于硬质合金、陶瓷、不锈钢材料、粉末冶金、金属***成型，真空烧结脱蜡。具有大抽气量、高真空度、温度均匀可控和无泄漏等特点。真空炉的优点是什么？
1、升温快、环保节能、精度高、性能稳定、保温效果好。
2、炉膛采用耐高温硬碳毡，采用优质石墨棒加热。
3、内部加有循环水系统，真空炉价格，确保降温速度加快。炉体温度接近室温，同时加有快速冷却系统。
真空炉的热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，广州真空炉，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，真空炉公司，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
真空炉的维护与***
1、按照PLC程序抽低真空：紧闭所有的真空阀门，启动机械泵，待其运行正常后（大约1-2 min），打开通向炉体的低真空阀即上碟阀，预先对炉体抽低真空；
2、按照PLC程序抽高真空：打开下碟阀，对扩散泵进行抽气，当真空度达到15 Pa以下后，系统自动开启扩散泵进行预热，一般经过45 min左右扩散泵开始其作用，就可以关闭上碟阀，同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上，才可以开启加热按钮对样品进行加热。
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