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生物有机肥生产线都有哪些配置 时间 2018-08-15

有机肥翻堆机 料仓 给料器 粉碎机 分筛机 N条输送机 烘干机 冷却机 包膜机 有机肥造粒机 称量包装机。

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。它所用的生产线工艺跟有机肥的差不多，都是需要发酵、粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、所装等工艺。山东宏发重机***生产生物有机肥设备，肥料造粒机，有机肥料颗粒机，生物有机肥机械，有机肥设备，复合微生物肥，有机肥造粒设备，有机肥生产设备，有机肥干燥设备，牛粪有机肥设备，有机肥混合设备，有机肥设备价格，有机肥颗粒抛圆机，鸡粪专用烘干机，颗粒肥料抛圆机，生物有机肥造粒机，圆盘造粒机，有机肥料加工设备，肥料加工机械，鸡粪烘干机，小型鸡粪烘干机，有机肥生产线

山东宏发重型机械设备 生物有机肥设备生产线***制造厂家

有机肥设备介绍

随着畜禽养殖业的迅猛发展，产生了大量的粪便和污水。这些粪污中***元素严重超标，难以用传统的还田方式处理。针对这一情况，公司研发了以效固液腐熟菌除臭技术为核心，集粪便腐熟发酵、原料混合、颗粒加工、烘干、包装等肥料生产整套设备工艺的有机肥生产线。有机肥生产线所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。以牲畜粪尿来说，一头猪一年所排的粪便尿，结合垫料可沤制2000一2500kg优质有机肥，其中含有机质11%一12%，氮0.45%，氧化二磷0.19%，氧化钾0.6%，够一亩地全年用肥量，这些有机肥富含氮、磷、钾等多种营养成分，含量达6%以上，有机质含量达35%以上，均高出***标准。一条有机肥生产线不仅可以满足当地肥料的需求，还可以提供满足周边市场的需求。生物有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、草坪、土壤改良等各个领域，有很好的效果。***对农业进行补助，非常支持这个行业，因此进行***选择是非常不错的选择。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。

有机肥生产线常见设备有哪些？有机肥设备分类：

1、粉碎设备：新型半湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

2、搅拌设备：混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。

3、输送设备：皮带输送机--移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等，皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的诸多特点。

4、发酵翻堆设备：翻堆机、翻抛机-包括槽式翻堆机、行走式翻堆机、链板式翻堆机、铲车翻堆机、履带式翻堆机用于生物发酵翻抛工作，还有发酵罐等。

5、造粒设备：有机肥专用造粒机--包括对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、搅齿造粒机、滚筒造粒机、抛圆机、转鼓造粒机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。

6、烘干冷却设备：回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。

7、筛分设备：筛分机--包括滚筒式筛分机和振动筛分机。筛分机分为三级筛，二级筛等。

8、包膜设备：颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。

9、自动包装设备：自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。

生物有机肥设备带您了解生物肥腐熟 除臭、发酵群过程 时间 2018-08-16

在生物有机肥发酵过程中会有很多因素影响大发酵效果的好坏的，山东宏发重机生物有机肥设备厂家给大家主讲几大因素，希望对大家有所帮助：

1、翻堆

翻堆供氧是好氧发酵化生产的基本条件之一。翻堆的主要作用在于：①提供氧气，加速微生物的发酵过程;②调节堆温;③干燥堆料。

翻堆次数少，生物肥设备厂家，通风量不足以提供给微生物充足的氧气，影响发酵温度的升高;翻堆次数多则有可能使肥堆的热量散失，影响发酵无害化程度。通常根据情况在发酵期间翻堆2-3次。

2、生物有机质的含量

有机质含量高低影响堆料温度和通风供氧。有机质含量过低，分解产生的热量不足以促进和维持发酵中嗜热性菌的增殖，肥堆难于达到高温阶段，影响发酵的卫生无害化效果。而且，由于有机质含量低，将影响发酵产品的肥效和使用价值。

有机质含量过高，则需要大量供氧，这会给翻堆供氧造成实际困难，有可能因供氧不足，造成部分厌气条件。适宜的有机物含量为20-80%

3、C/N比

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在发酵化中，有机C主要作为微生物的能源物质，大部分有机C在微生物代谢过程中氧化分解变成CO2而挥发，部分C则构成微生物自身的细胞物质。氮主要消耗在原生质合成之中，就微生物对营养的需要而言，合适的C/N比在4～30。当有机物C/N比在10左右时，有机物被微生物分解速度大。

随着C/N比增加，发酵时间相对延长。当原料的C/N比为20，30～50，78时，其对应所需的发酵化时间约分别为9～12天，10～19天，及21天，但当C/N比大于80:1时，发酵就难于进行。

各发酵原料的C/N比通常为：锯末屑300～1000，秸秆70～100，原料50～80，人粪6～10，江西生物肥，牛粪8～26，猪粪7～15，鸡粪5～10，下水污泥8～15。

堆腐后C/N比将比堆腐前明显下降，通常在10～20:1，这种C/N比的腐熟发酵，农业利用肥效较好。

4、水分

水分是否合适直接影响发酵发酵速度和腐熟程度。对污泥发酵而言，复合生物肥，堆料合适的水分含量为55-65%。在实际操作中，简便的测定方法为：以手紧握物料能成团，有水迹出现，但水不滴出为宜。原料发酵合适的水分为55%。

5、颗粒度

发酵化所需要的氧气是通过发酵原料颗粒孔隙供给的。孔隙率及孔隙大小取决于颗粒大小及结构强度，像纸张、动植物、纤维织物等，遇水受压时密度会提高，颗粒间孔隙大大缩小，不利于通风供氧。颗粒适宜大小一般为12-60mm.

6、pH