旭航机械(图)-淄博自动焊机-自动焊机

焊接工艺三大类及其焊接方法

焊接的分类方法很多，按其过程特点不同，可分为熔焊、压焊和钎焊三大类：

1.熔焊

熔焊是熔化焊的简称，它是将两个焊件的连接部位加热至熔化状态，加入(或不加入)填充金属，在不加压力的情况下，使其冷却凝固成一体，从而完成焊接的方法。气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO：气体保护焊、氨弧焊(钨极弧焊、熔化极弧焊)、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等焊接方法都属于熔化焊。熔焊焊接时，两个焊件和焊条、焊丝等填充金属共同形成焊接区域，通过氧一乙d炔燃烧热、电弧热、电阻热、电子束流动能转化成的热能等各种热源加热熔化，形成高热的熔池。熔池在熔渣、埋弧焊焊剂、CO2气体、氨气及各种保护气体等的保护下，原子充分地扩散结合，熔池逐渐冷却凝固，形成的完整牢固的焊缝。

2.压焊

压焊是通过对焊件施加压力，使两个焊件结合的焊接方法。这类焊接有两种方式：一种是将被焊金属的接触部分加热至塑性状态或熔化状态，然后再施加压力，以实现金属原子间的结合，形成牢固的接头，如电阻焊、摩擦焊等;另一种是不进行加热，仅通过施加足够的压力，使两个焊件接触部位的原子相互接近，而获得牢固的焊接接头，自动焊机，如冷压焊、爆s炸焊等。

3.钎焊

钎焊是焊件在不熔化的状态下，将熔点较低的钎料金属加热至熔化状态，并使之填充到焊件的间隙中，与被焊金属相互扩散，达到金属间结合的焊接方法。按所使用的钎料不同，钎焊可分为锡焊、铜焊、银焊等;按加热钎料方式不同，钎焊又可分为火焰钎焊、烙铁钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等。

在三类焊接方法中，应用多的是熔焊。压焊中的电阻焊，在汽车制造业中应用十分广泛。钎焊在电子元器件生产领域的应用广泛。

全自动焊接机特点：

1、焊接工艺：采用气保焊方式，工件旋转，焊枪摆动多层焊接；

2、独有的暂停功能，随时焊接。随时停止

3、焊接位置要求：水平位置装夹，操作；

4、专机结构：焊接机床为碳钢拼焊而成，坚固稳定。设备两端设置主动机购和气压尾座，机头固定，尾座活动可调方式；

5、主动机头：工件回转由变频电机 减速机 三爪夹紧的驱动方式，运动平稳，淄博自动焊机，无级调速；整个尾座采用导轨导向（适应不同长度油缸）；

6、尾座：顶紧部分采用气压顶s尖；

7、焊枪移动机构：采用气压控制焊枪的升降，电机摆动焊枪s具有层间自动升降距离可设定；焊枪的左右摆幅的大小可调，根据生产的需要可设定；

8、托架机构：通过调整滚轮架的开口实现工件直径不一样时，中心仍与回转中心一致；

9、防护门及箱体：前面设置可移动的滑动门，配有焊接防护玻璃，用于观察焊接情况，防护弧光辐射及焊接飞溅对***的伤害，与门一体，设备外观漂亮；

10、气压控制系统：顶s尖伸缩，系统设计符合***相关标准；

11、电气控制系统：采用可编程控制器（PLC）作为主控单元，输出点带中间继电器保护，采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流，可设定每层的焊接速度、摆动速度，具有焊枪自动提升功能、手动、自动功能等;

12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整，可实施设定，焊接速度无级调节，自动焊机厂家，数值显示，焊接圈数的预置；

13、单独设立电气控制柜和操作盒，采用标准的电缆坦克链走电缆线，气管等；

14、保护装置：设备发生异常状况，设备自动停止保持静止状态，待***来电；

自动焊接专机的构成和说明

　　机械系统

　　机械系统主要由床身机构、工装夹具及工件辅助支撑机构、焊枪微调机构、焊接工件或者焊枪移动机构等。***常用、***典型的是直线焊接专机和环缝焊接专机，分别如图所示

　　由于各类焊接工件的形状，尺寸，焊缝位置等等的不同，每个设计人员的设计思路不同，所以焊接专机的样式也千奇百怪，以右图设备，我们详细讲解构成思路。

　　2.1 床身机构:床身主要对设备起支撑作用，可以用铸造件或者焊接件构成。由于铸造件生产周期长，成本高，所以现在基本上采用型材和钢板焊接后，经退火、精加工而成，可以快速制造和成本低，得到大量使用。

　　2.2 工装夹具及辅助支撑机构：如图示，自动焊机价钱，可以根据工件的加工面或***孔，固定工件的相对位置，可以采用手动、气动、电动、液压控制夹具运动，实现装夹和***工件。

　　2.3 焊枪微调机构：要焊枪对准焊缝，需要对焊枪的X﹨Y﹨Z向进行三维调节，是焊枪的指向对准焊缝，同时根据焊接工艺要求，还需实现各方向的旋转功能。

　　2.4 焊接工件或焊枪的移动机构：要完成直线、圆周或曲线焊缝的焊接，需要焊枪与工件的焊缝的轨迹的相对运动才能完成焊接要求。可以选择焊枪移动，也可选择工件运动。这个需要根据工件的形状和尺寸来决定设计思路。其设计原则是机构***简单、控制***简单、工人装卸工件方便为主。如图，环缝焊机是工件运动，焊枪不动。直缝焊机是工件不动，焊枪直线运动。