为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。由于UASB反应器的特殊性还要增加一些检测项目，如挥发性有机酸(VFA)、碱度等。但是，这些设备属于标准设备，一些设备还很难形成在线的测量和控制。
三相分离器
UASB反应器的主体部分是一个无填料的空容器，分为反应区和沉降区两部分。反应区根据污泥的分布情况又可分为污泥悬浮层区和污泥床区。污泥床主要由沉淀和凝聚性能良好的厌氧污泥组成，浓度可达50-100gSS/L或更高。污泥悬浮层主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成，污泥浓度较低，一般在5-40gSS/L范围内。UASB装置的大特点在于其上部设置了一个专用的气（沼气）－液（废水）－固（污泥）三相分离器。当反应器运行时，废水以一定流速从底部布水系统进入反应器，通过污泥床向***动，料液与污泥中的微生物充分接触并进行生物降解，生成沼气，沼气以微小气泡的形式不断放出。微小气泡在上升过程中将污泥托起，即使在较低负荷下也能看到污泥床有明显膨胀。随着产气量增加，这种搅拌混合作用加强，减少了污泥中夹带的气体释放的阻力，气体便从污泥床内突发性逸出，引起污泥床表面略呈沸腾流化状态。沉淀性能不太好的污泥颗粒或絮体在气体的搅动下，于反应器上部形成悬浮污泥层。气、水、泥混合液上升至三相分离器内，沼气在上升过程中碰到反射板受偏折，穿过水层进入气室，由导管排出反应器。脱气后的混合液进入上部静置的沉淀区，在重力作用下，进一步进行固、液分离，三相分离器生产厂家，沉降下的污泥通过斜壁返回至反应区内，使反应区内积累大量微生物，三相分离器，澄清的处理水从沉淀区溢流排出。由于在UASB反应器中能培养得到一种具有良好沉降性能和高比产CH4活性的颗粒厌氧污泥（Granular anaerobic sludge），因而使其具有一定的优越性。
本次还研究了EGSB反应器挂壁生物膜的微生物特性。当挂壁生物膜厚度在5 mm左右时，对EGSB反应器的颗粒污泥的形成和COD的去除辅助作用明显，能使反应器抗冲击负荷能力加强。在中温条件下，可以使COD去除率提高10%~26.58%;高温条件下，可以使COD去除率提高27.78%~30.54%;低温条件下，三相分离器，挂壁生物膜对EGSB反应器COD去除率的贡献低微，三相分离器支架，基本为5%~10%。由此说明，反应器中的挂壁生物膜作用是不容忽视的。 通过对Monod方程的研究，建立了有机物去除动力学模型。
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